150S Macchina per la produzione di bicchieri di carta usa e getta completamente servo

Perché scegliere la macchina per la produzione di bicchieri di carta Full Servo ALLWIN AW-150S?

Di seguito sono riportati gli articoli:

Qualità e servosistema avanzato:

• Servo di carta succhia obliqua, stable suck paper;
• Tifoso della Coppa & servo di trasferimento a parete, ventola della tazza di trasferimento e parete della tazza di trasferimento;
• Servo morsetto ad ala da parete della tazza, fissare la ventola della tazza allo stampo della guarnizione della tazza;
• Servo tenuta ad ultrasuoni, drive ultrasonic sealing;
• Servo per il ribaltamento della parete della tazza, capovolgere la parete della tazza 90 grado;
• Servo sollevamento parete tazza, sollevare la parete della tazza verso lo stampo principale della tazza;
• Servo avanzamento inferiore, feed bottom roll paper, risparmiare carta;
• Servo sollevamento disco inferiore, sollevare e spingere il disco del fondo della tazza contro la parete della tazza;
• Servo cigolio, salire/scendere la tavola (disco inferiore della tazza del punzone, riscaldamento inferiore & Knurling, arricciatura della parte superiore della tazza);
• 10 servo della piastra divisa (servo dello stampo principale), guidare lo stampo principale da 10 pezzi per ruotare;
• 8 servo della piastra divisa (servo dello stampo per arricciatura), guidare lo stampo per arricciatura da 8 pezzi ruotare;
• Servo automatico dell'acqua a spruzzo, acqua spruzzata automaticamente sull'alimentatore della ventola della tazza.

Componenti principali:

• Sistema di controllo servo avanzato basato su gruppi: Fornisce un controllo di precisione superiore su ogni postazione di lavoro, garantendo movimenti sincronizzati, elevata precisione di posizionamento, e qualità costante della tazza (corpo della tazza robusto, bordo liscio, a prova di perdite, senza sbavature).
• INNOVAZIONE SERVO & RIDUTTORE SHIMPO: Alta qualità, Servo di alta precisione, Stabile, Velocità, Accorto, Risparmia sui costi.
• 10PCS in lega stampo principale + 8PCS Curling Stampo: dividere in un angolo intero, ALTA precisione e stabilità.
• HMI + PLC + 10-Interfaccia pollici + sistema di rilevamento dei sensori : Funzionamento facile, intelligente, e ad alta efficienza.
• Macchina per bicchieri di carta servo predisposta per IoT: Monitoraggio intelligente in tempo reale.
• Design del meccanismo modulare: Facilita la manutenzione, riduce i costi, e migliora la compatibilità della macchina.
• Il sistema di lubrificazione centralizzato intelligente consente di risparmiare sui costi di sostituzione dell'olio, riduce l’inquinamento da petrolio, risparmia energia ed è ecologico.

Componenti chiave di una macchina per la produzione di bicchieri di carta FULL SERVO di alta qualità AW-150S

1. Sistema di servoazionamento avanzato:
   Servomotori precisi controllano la formatura della tazza, alimentazione e taglio.
   Garantisce una velocità di corsa stabile, elevata precisione di stampaggio, vibrazioni ridotte e funzionamento continuo a lungo termine.
2. Riscaldamento ad alta efficienza & Unità di sigillatura:
   Parte centrale per l'incollaggio delle pareti della tazza.
   Gli elementi riscaldanti a temperatura costante e la struttura di tenuta anti-perdite realizzano una solida tenuta impermeabile, nessuna perdita d'acqua per il caldo & tazze per bevande fredde.
3. Set di stampi per formatura di precisione:
   Personalizza gli stampi per tazze con lavorazioni ad alta precisione.
   Supporta dimensioni della tazza regolabili (diametro/altezza), modellatura liscia del corpo della tazza, nessuna deformazione o grinza.
4. Alimentazione automatica della carta & Meccanismo di punzonatura:
   Struttura stabile di separazione e alimentazione della carta, design anti-inceppamento.
   Migliorare l'efficienza dell'alimentazione, ridurre lo spreco di materiale e ridurre il tasso di guasto.
5. Taglio durevole & Assemblaggio di crimpatura:
   Teste di taglio in lega ad alta durezza e parti di crimpatura della bocca della tazza.
   Garantire un taglio accurato, bordo della tazza arrotondato, resistenza all'usura e lunga durata.
6. Pannello di controllo intelligente:
   Controllo intelligente del PLC + funzionamento dello schermo tattile.
   Supporta la regolazione della velocità, auto-rilevamento dei guasti, memoria dei parametri e facile utilizzo quotidiano & manutenzione.
7. Robusto telaio del corpo & Parti della trasmissione:
   Telaio in acciaio ispessito (30tavola in acciaio da mm) e ingranaggi/cuscinetti di alta qualità.
   Riduce efficacemente le vibrazioni durante la produzione ad alta velocità, migliorare la stabilità generale e la durata delle apparecchiature.

Vantaggi principali

• Sistema servo stabile ad alta precisione: Ogni componente della nostra macchina è controllato in modo indipendente da un servomotore, semplificando la manutenzione e la riparazione (I vecchi modelli di macchine a tazze meccaniche utilizzano strutture di collegamento a camma, dove un problema con un componente può danneggiare più parti, con conseguenti costi di manutenzione elevati e la necessità di tecnici altamente qualificati).
• Automazione ad alta efficienza: Dall'alimentazione della carta, saldatura laterale ad ultrasuoni, punzonatura/inserimento inferiore, riscaldamento, Knurling, arrotolamento del bordo per l'uscita/conteggio della carta, l'intero processo è automatizzato; supporta 24/7 funzionamento continuo.
• Alta stabilità: Servi di alta qualità, Il design avanzato della struttura robusta e le parti di qualità garantiscono stabilità alla macchina.
• Bassi costi di manutenzione e minori tassi di guasto: L'elevata stabilità e affidabilità dei servomotori riducono i tassi di guasto delle apparecchiature e i costi di manutenzione; Struttura semplificata senza complessi organi di trasmissione meccanica; Il design modulare facilita la risoluzione dei problemi e la sostituzione dei componenti.
• Compatibilità: compatibile con materiali di carta patinata ecologici( Carta patinata PE/PLA/PBS e anche carta senza plastica),
• Ampie applicazioni: può produrre vari bicchieri di carta monostrato adatti al caffè, tè, Cola, succo, gelato e così via.

Processo di produzione:

Long cup fan feeder → self water spray → paper fan feeding → ultrasonic side sealing → cup wall flip and lift to main mold → bottom disc punching & inserimento → riscaldamento inferiore & godronatura → arricciatura bordo superiore → scarico bicchiere finito → contatore & collettore.

In che modo il sistema di servoazionamento garantisce una velocità stabile e un posizionamento preciso?

1. Controllo del feedback ad anello chiuso: I servomotori abbinano i dati di velocità e posizione in tempo reale tramite encoder, correggendo istantaneamente le deviazioni per mantenere una velocità di marcia costante.
2. Coppia precisa & regolazione della velocità: Fornisce una coppia di uscita costante sotto carico variabile, evitando le fluttuazioni di velocità causate dall'alimentazione della carta, azioni di formatura e taglio.
3. Funzionamento sincrono ad alta precisione: Sincronizza ogni postazione di lavoro (alimentazione, sigillatura, formando, taglio) precisamente, eliminando offset e ritardo meccanico.
4. Risposta rapida & prestazioni anti-interferenza: Regola rapidamente i cambiamenti improvvisi del carico, ridurre le vibrazioni e il jitter meccanico per una precisione di posizionamento costante.
5. Controllo del segnale digitale: Il collegamento PLC con servosistema realizza il posizionamento a distanza fissa e il funzionamento ad angolo fisso, garantendo una formazione uniforme della tazza e un taglio netto.

Come il sistema di servoazionamento migliora l'efficienza della macchina per la produzione di bicchieri di carta

1. Raggiunge un funzionamento stabile ad alta velocità e un funzionamento continuo per aumentare la produzione oraria.
2. Realizza la sincronizzazione precisa dell'alimentazione, sigillatura, formatura e taglio per ridurre i tempi morti.
3. Presenta accelerazione e risposta rapide, accorciando il tempo di transizione start-stop.
4. Riduce al minimo gli errori di posizionamento, inceppamenti della carta e prodotti difettosi per ridurre i tempi di inattività.
5. Riduce il debug manuale e le regolazioni frequenti, risparmiando manodopera e tempo di installazione.

In che modo il sistema di servoazionamento migliora la qualità dei bicchieri di carta?

1. Posizionamento accurato: Il controllo preciso di ciascun processo evita l'offset, rughe e deformazione della coppa.
2. Funzionamento sincrono stabile: Velocità unificata per l'alimentazione, sigillatura e crimpatura, garantendo una dimensione della tazza uniforme.
3. Pressione costante & sigillatura: Anche il riscaldamento e la forza di adesione impediscono perdite d'acqua e una debole adesione.
4. Movimento meccanico fluido: Le basse vibrazioni e il basso jitter rendono il corpo della tazza liscio e i bordi puliti.
5. Ridurre i prodotti difettosi: Riduce efficacemente le fessurazioni, disallineamento e coppe finite difettose.

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Richiesta di offerta di 150S Macchina per la produzione di bicchieri di carta completamente servo

1, Qual è il prezzo di una macchina per la produzione di bicchieri di carta?

• Il costo della macchina per la produzione di bicchieri di carta completamente servo FeeNoT 150S è di circa $ 35.000.
• Variazione del prezzo finale in base alla dimensione della tazza e alla quantità dell'ordine, anche contro il mercato.
• Sistema interamente servocomandato, stabile, velocità, accorto, Irrorazione automatica dell'acqua.
• Sistema di controllo PLC intelligente, un lavoratore può azionare facilmente questa macchina.
• Servosistema avanzato, velocità della macchina veloce, più stabile e affidabile, risparmiare energia e costi di manutenzione.

2, Quante dimensioni può produrre una macchina?

• Modello FNT-150S: l'intervallo di dimensioni standard è 3 ~ 16 once, altezza fino a 135 mm, superiore fino a 100 mm.
• Modello FNT-150S-H170, altezza fino a 170 mm (personalizzare, fino a 22 once) .
• Modello FNT-150S-H210, altezza fino a 210 mm (personalizzare, fino a 32 once o 64 once) .
• La migliore macchina per produrre una tazza di taglia unica, nessun cambiamento di stampo, mantenere la macchina stabile, affidabile, lunga durata.
• Se hai un buon tecnico, quindi puoi pensare di cambiare lo stampo per creare una dimensione della tazza diversa.
• La gamma di dimensioni significa, il limite di produzione della macchina, non significa una macchina per realizzare tutte le dimensioni.
• Ci sono milioni di taglie di coppe sul mercato, una fabbrica non può produrre tutte le dimensioni.
• La fabbrica di bicchieri di carta di avvio dovrebbe scegliere la dimensione più popolare o personalizzarla per il suo mercato.

3, Qual è la capacità e la velocità di produzione?

• La produzione giornaliera è 90,000 tazze prod 10 ore, 180,000 tazze prod 20 ore.
• Velocità e capacità: fino a 150 tazze al minuto, variazione della velocità di produzione finale rispetto alla dimensione della tazza, qualità del materiale cartaceo.

4, What materials and raw paper are required?

• Il cartone rivestito in PE o rivestito in PLA è la materia prima essenziale.
• Also water based barrier coated paperboard (Carta patinata acquosa) is more and more in market.
  Standard cups use 170g to 350g paper.
• Hot drink cups utilize single-PE coating, mentre i bicchieri per bevande fredde richiedono un doppio rivestimento in PE per evitare danni da condensa.

5, How much space and power does the setup need?

• A single machine requires approximately 10 A 15 square meters of floor space, escluso lo stoccaggio.
• Most units operate on a 3-phase, 380Alimentatore V con potenza nominale da 10kW a 15kW.
• Durante il funzionamento di punta, gli elementi riscaldanti e i sistemi a ultrasuoni consumano circa 6–8 kWh, che rappresentano una parte significativa delle spese generali operative rispetto al costo relativamente basso dello spazio fisico.

6, Quali sono i requisiti di manutenzione e funzionamento?

• I moderni PLC e i sistemi interamente servoassistiti riducono il lavoro manuale.
• One skilled technician can typically oversee 2 A 3 macchine contemporaneamente.
• La manutenzione si concentra sulla pulizia quotidiana e sulla lubrificazione mensile dei sistemi a camme.
• Le funzionalità di lubrificazione automatizzata nei modelli premium possono prolungare la durata della macchina di 5~8 anni rispetto alle unità lubrificate manualmente, che sono più soggetti a errori di fasatura meccanica e all'usura.