150Máquina para fazer copo de papel descartável servo completo S

Why choose ALLWIN Full Servo Paper Cup Making Machine AW-150S?

Following are the items:

Quality and Advanced Servo System:

• Servo de papel oblíquo, stable suck paper;
• Torcedor da Copa & servo de transferência de parede, transfer cup fan and transfer cup wall;
• Servo de fixação de asa de parede em copo, clamp the cup fan to cup seal mold;
• Servo de vedação ultrassônica, drive ultrasonic sealing;
• Servo de virar parede do copo, flip the cup wall 90 grau;
• Servo de elevação de parede de copo, lift the cup wall to cup main mold;
• Servo de alimentação inferior, feed bottom roll paper, save paper;
• Servo de levantamento de disco inferior, lift and push the cup bottom disc to cup wall;
• Servo recartilhado, drive up/down board (punch cup bottom disc, aquecimento inferior & Surnando, copo Top Curling);
• 10 servo de placa divisória (main mold servo), drive 10pcs main mold rotate;
• 8 servo de placa divisória (curling mold servo), drive 8pcs curling mold rotate;
• Servo de pulverização automática de água, self spray water on cup fan feeder.

Core components:

• Advanced group-based Servo control system: Fornece controle de precisão superior em cada estação de trabalho, ensuring synchronized movements, high positioning accuracy, and consistent cup quality (sturdy cup body, smooth rim, leak-proof, no burrs).
• INOVANCE SERVO & REDUTOR DE SHIMPO: Alta qualidade, High precision servo, Estável, Velocidade, Inteligente, Save cost.
• 10Molo de liga PCS molde principal + 8PCS molde de curling: dividir em ângulo inteiro, ALTA precisão e estável.
• IHM + Plc + 10-inch Interface + sensor detection system : Operação fácil, inteligente, e altamente eficiente.
• IoT-Ready Servo Paper Cup Machine: Real-Time Smart Monitoring.
• Modular mechanism design: Facilitates maintenance, reduces costs, and enhances machine compatibility.
• Intelligent centralized lubrication system saves the oil replace cost, reduces oil pollution, saves energy and Eco-friendly.

Key Components of a High-Quality FULL SERVO Paper Cup Making Machine AW-150S

1. Sistema Servo Drive Avançado:
   Servomotores precisos controlam a formação de copos, alimentação e corte.
   Garante uma velocidade de corrida estável, alta precisão de moldagem, baixa vibração e operação contínua a longo prazo.
2. Aquecimento de alta eficiência & Unidade de vedação:
   Parte central para colagem da parede do copo.
   Elementos de aquecimento de temperatura constante e estrutura de vedação anti-vazamento proporcionam uma vedação firme e à prova d'água, sem vazamento de água para quente & copos para bebidas geladas.
3. Conjunto de moldes de formação de precisão:
   Personalize moldes de copos com processamento de alta precisão.
   Suporta tamanhos de copo ajustáveis (diâmetro/altura), modelagem suave do corpo do copo, sem deformação ou enrugamento.
4. Alimentação Automática de Papel & Mecanismo de perfuração:
   Estrutura estável de separação e alimentação de papel, design anti-relógio.
   Melhorar a eficiência alimentar, reduzir o desperdício de material e diminuir a taxa de falhas.
5. Corte durável & Conjunto de crimpagem:
   Cabeças de corte de liga de alta dureza e peças de crimpagem de boca de copo.
   Garanta um corte limpo, borda redonda do copo, resistência ao desgaste e longa vida útil.
6. Painel de controle inteligente:
   Controle inteligente CLP + operação da tela de toque.
   Ajuste de velocidade de suporte, autodetecção de falhas, memória de parâmetros e fácil operação diária & manutenção.
7. Estrutura corporal robusta & Peças de transmissão:
   Estrutura de aço espessada (30placa de aço mm) e engrenagens/rolamentos de alta qualidade.
   Reduza efetivamente a agitação durante a produção em alta velocidade, melhorar a estabilidade geral e a durabilidade do equipamento.

Key Advantages

• Stable high-precision Servo system: Each component of our machine is independently controlled by a servo motor, simplifying maintenance and repair (Old mechanical cup machine designs use cam-linkage structures, where a problem with one component can damage multiple parts, resulting in high maintenance costs and requiring highly skilled technicians).
• High Efficiency Automation: From paper feeding, ultrasonic side sealing, bottom punching/insertion, aquecimento, Surnando, edge rolling to paper output/counting, the entire process is automated; supports 24/7 continuous operation.
• Alta estabilidade: High quality servos, advanced strong structure design and quality parts ensure the machine in stability.
• Low Maintenance Costs and Less Failure Rates: A alta estabilidade e confiabilidade dos servomotores reduzem as taxas de falhas do equipamento e os custos de manutenção; Simplified structure with no complex mechanical transmission parts; Modular design facilitates troubleshooting and component replacement.
• Compatibility: compatible with environmentally friendly coated paper materials( PE/PLA/PBS coated paper and also plastic free paper),
• Wide Applications: can produce various single-layer paper cups suitable for coffee, chá, cola, suco, ice cream and so on.

Manufacturing Process:

Long cup fan feeder → self water spray → paper fan feeding → ultrasonic side sealing → cup wall flip and lift to main mold → bottom disc punching & inserting → bottom heating & knurling → top rim curling → finished cup discharge → counter & coletor.

Como o sistema Servo Drive garante velocidade estável e posicionamento preciso?

1. Controle de feedback de circuito fechado: Os servomotores correspondem aos dados de velocidade e posição em tempo real por meio de encoders, corrigindo desvios instantaneamente para manter a velocidade de funcionamento constante.
2. Torque preciso & regulação de velocidade: Ele fornece torque de saída constante sob carga variável, evitando flutuação de velocidade causada pela alimentação de papel, ações de formação e corte.
3. Operação síncrona de alta precisão: Sincronize cada estação de trabalho (alimentação, vedação, formação, corte) precisamente, eliminando deslocamento e atraso mecânico.
4. Resposta rápida & desempenho anti-interferência: Ajuste rapidamente mudanças repentinas de carga, reduza a vibração e o tremor mecânico para uma precisão de posicionamento consistente.
5. Controle de sinal digital: A ligação PLC com sistema servo realiza posicionamento de distância fixa e operação em ângulo fixo, garantindo formação de copo uniforme e corte limpo.

Como o sistema Servo Drive melhora a eficiência da máquina de fabricação de copos de papel

1. Alcança operação estável em alta velocidade e funcionamento contínuo para aumentar a produção por hora.
2. Realiza sincronização precisa da alimentação, vedação, formando e cortando para reduzir o tempo ocioso.
3. Apresenta aceleração e resposta rápidas, encurtando o tempo de transição start-stop.
4. Minimiza erros de posicionamento, atolamentos de papel e produtos defeituosos para reduzir o tempo de inatividade.
5. Reduz a depuração manual e ajustes frequentes, economizando mão de obra e tempo de configuração.

Como o sistema servo drive melhora a qualidade dos copos de papel?

1. Posicionamento preciso: O controle preciso de cada processo evita deslocamentos, enrugamento e deformação do copo.
2. Operação síncrona estável: Velocidade unificada para alimentação, vedação e crimpagem, garantindo tamanho uniforme do copo.
3. Pressão consistente & vedação: Mesmo o aquecimento e a força de ligação evitam vazamento de água e fraca adesão.
4. Movimento mecânico suave: Baixa vibração e baixo tremor tornam o corpo do copo suave e as bordas perfeitas.
5. Reduzir produtos defeituosos: Reduz eficazmente as fissuras, desalinhamento e copos com acabamento defeituoso.

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RFQ of 150S Full servo paper cup making machine

1, What is the price of a paper cup making machine?

• FeeNoT 150S full servo paper cup making machine cost is around US$35,000.
• Alteração final do preço em relação ao tamanho do copo e quantidade do pedido, também contra o mercado.
• Sistema inteiramente servos, estável, velocidade, inteligente, Spay auto-água.
• Sistema de controle PLC inteligente, um trabalhador fácil operação desta máquina.
• Sistema servo avançado, velocidade da máquina rápida, mais estável e confiável, economizar energia e custos de manutenção.

2, Quantos tamanhos uma máquina pode produzir?

• FNT-150S model: a faixa de tamanho padrão é 3 ~ 16 onças, altura até 135mm, completar até 100mm.
• FNT-150S-H170 model, altura até 170mm (personalizar, up to 22oz) .
• FNT-150S-H210 model, altura até 210 mm (personalizar, up to 32oz or 64oz) .
• A melhor máquina para fazer copos de tamanho único, sem mudança de molde, mantenha a máquina estável, confiável, longa vida útil.
• Se tiver um bom técnico, então posso pensar em mudar o molde para fazer tamanhos de copo diferentes.
• A faixa de tamanho significa, o limite de produção da máquina, não significa uma máquina para fazer todos os tamanhos.
• Existem milhões de tamanhos de copos no mercado, uma fábrica não pode fabricar todos os tamanhos.
• A fábrica inicial de copos de papel deve escolher o tamanho mais popular ou personalizar para seu mercado.

3, Qual é a capacidade de produção e velocidade?

• A produção diária é 90,000 xícaras por 10 horas, 180,000 xícaras por 20 horas.
• Velocidade e capacidade: até 150 xícaras por minuto, mudança na velocidade final de produção em relação ao tamanho do copo, qualidade do material de papel.

4, Quais materiais e papel bruto são necessários?

• O cartão revestido com PE ou PLA é a matéria-prima essencial.
• Também papelão revestido com barreira à base de água (Papel com revestimento aquoso) está cada vez mais no mercado.
  Copos padrão usam papel de 170g a 350g.
• Os copos para bebidas quentes utilizam revestimento de PE único, enquanto os copos para bebidas frias exigem revestimento duplo de PE para evitar danos por condensação.

5, Quanto espaço e energia a configuração precisa?

• Uma única máquina requer aproximadamente 10 para 15 metros quadrados de área útil, excluindo armazenamento.
• A maioria das unidades opera em um sistema trifásico, 380Fonte de alimentação V com potência nominal de 10kW a 15kW.
• Durante a operação de pico, elementos de aquecimento e sistemas ultrassônicos consomem cerca de 6–8 kWh, representando uma parcela significativa das despesas operacionais em comparação com o custo relativamente baixo do espaço físico.

6, Quais são os requisitos de manutenção e operação?

• O PLC moderno e os sistemas inteiramente servo reduziram o trabalho manual.
• Um técnico qualificado normalmente pode supervisionar 2 para 3 máquinas simultaneamente.
• A manutenção concentra-se na limpeza diária e na lubrificação mensal dos sistemas acionados por came.
• Automated lubrication features in premium models can extend the machine's lifespan by 5~8 years compared to manually lubricated units, que são mais propensos a erros mecânicos de sincronização e desgaste.