150S Mașină completă de fabricare a paharelor de hârtie de unică folosință

De ce să alegeți mașina de fabricat pahare de hârtie complet Servo ALLWIN AW-150S?

Following are the items:

Calitate și sistem servo avansat:

• Servo de hârtie de aspirat oblic, hârtie de suge stabilă;
• Fan Cup & servo de transfer de perete, ventilatorul cupei de transfer și peretele cupei de transfer;
• Servo clemă aripă perete cupă, prindeți ventilatorul cupei pe matrița de etanșare a cupei;
• Servo sigilare cu ultrasunete, conduce etanșarea cu ultrasunete;
• Servo flip perete cupa, răsturnează peretele cupei 90 grad;
• Servo de ridicare a peretelui cupei, Ridicați peretele cupei la matrița principală a cupei;
• Servo de alimentare de jos, alimentați ruloul de hârtie de jos, economisiți hârtie;
• Servo de ridicare a discului de jos, ridicați și împingeți discul inferior al cupei pe peretele cupei;
• Servo moletat, conduce în sus/jos bord (discul inferior al cupei de perforare, incalzire de jos & moletă, curling deasupra cupei);
• 10 servo placa de divizare (servo matriță principală), rotiți matrița principală 10 buc;
• 8 servo placa de divizare (curling matriță servo), conduce 8 buc matriță de ondulare se rotește;
• Servo auto pulverizare apă, apă autopulverizată pe alimentatorul ventilatorului cupei.

Componentele de bază:

• Sistem avansat de control Servo bazat pe grup: Oferă un control de precizie superioară la fiecare stație de lucru, asigurarea miscarilor sincronizate, precizie ridicată de poziționare, și calitate constantă a cupei (corp de ceașcă robust, margine netedă, rezistent la scurgeri, fără bavuri).
• INOVAȚIE SERVO & Shimpo Reducer: Calitate superioară, Servo de înaltă precizie, Stabil, Viteză, Inteligent, Economisiți costuri.
• 10BUC MATRICE PRINCIPALA DIN ALIE + 8PC -uri Mold de curling: împărțiți în unghi întreg, Înaltă precizie și stabil.
• HMI + PLC + 10-Interfață inch + sistem de detectare a senzorilor : Operare ușoară, inteligent, și de înaltă eficiență.
• Mașină servo pentru pahare de hârtie gata pentru IoT: Monitorizare inteligentă în timp real.
• Design modular al mecanismului: Facilitează întreținerea, reduce costurile, și îmbunătățește compatibilitatea mașinii.
• Sistemul inteligent de lubrifiere centralizată economisește costul de înlocuire a uleiului, reduce poluarea cu petrol, economisește energie și eco-friendly.

Componentele cheie ale unei mașini de înaltă calitate pentru fabricarea paharelor din hârtie FULL SERVO AW-150S

1. Sistem avansat de servomotor:
   Servomotoarele precise controlează formarea cupei, hrănire și tăiere.
   Acesta asigură o viteză stabilă de rulare, precizie mare de turnare, vibrații scăzute și funcționare continuă pe termen lung.
2. Încălzire de înaltă eficiență & Unitate de etanșare:
   Piesă de bază pentru lipirea peretelui cupei.
   Elementele de încălzire la temperatură constantă și structura de etanșare anti-scurgere realizează o etanșare fermă și impermeabilă, fara scurgeri de apa pentru fierbinte & pahare de bautura rece.
3. Set matriță pentru formare de precizie:
   Personalizați formele pentru pahare cu procesare de înaltă precizie.
   Suporta dimensiuni reglabile ale cupei (diametru/inaltime), modelare netedă a corpului cupei, fără deformare sau încrețire.
4. Alimentare automată cu hârtie & Mecanism de perforare:
   Separare stabilă a hârtiei și structură de alimentare, design anti-ceas.
   Îmbunătățiți eficiența hrănirii, reduce risipa de materiale și scade rata de eșec.
5. Tăiere durabilă & Ansamblu de sertizare:
   Capete de tăiat din aliaj de înaltă duritate și piese de sertizare a gurii cupei.
   Asigurați o tăiere îngrijită, marginea rotundă a cupei, rezistență la uzură și durată lungă de viață.
6. Panou de control inteligent:
   Control inteligent PLC + operarea ecranului tactil.
   Susține reglarea vitezei, autodetecția defecțiunii, memoria parametrilor și funcționarea zilnică ușoară & întreţinere.
7. Cadru de corp robust & Piese de transmisie:
   Cadru din oțel îngroșat (30mm placă de oțel) și angrenaje/rulmenți de înaltă calitate.
   Reduceți eficient agitația în timpul producției de mare viteză, îmbunătățește stabilitatea generală și durabilitatea echipamentului.

Avantaje cheie

• Sistem Servo stabil de înaltă precizie: Fiecare componentă a mașinii noastre este controlată independent de un servomotor, simplificarea întreținerii și reparațiilor (Modelele vechi de mașini mecanice cu cupe folosesc structuri de legătură cu came, unde o problemă cu o singură componentă poate deteriora mai multe piese, rezultând costuri mari de întreținere și necesitând tehnicieni cu înaltă calificare).
• Automatizare de înaltă eficiență: De la alimentarea cu hârtie, etanșare laterală cu ultrasunete, poansonare/inserare de jos, încălzire, moletă, rularea marginilor la ieşirea/numărarea hârtiei, întregul proces este automatizat; suporturi 24/7 funcţionare continuă.
• Stabilitate ridicată: Servo de înaltă calitate, Designul avansat al structurii puternice și piesele de calitate asigură stabilitatea mașinii.
• Costuri reduse de întreținere și rate mai puține de eșec: Stabilitatea ridicată și fiabilitatea servomotoarelor reduc ratele de defecțiuni ale echipamentelor și costurile de întreținere; Structură simplificată fără piese de transmisie mecanică complexe; Designul modular facilitează depanarea și înlocuirea componentelor.
• Compatibilitate: compatibil cu materialele de hârtie acoperite ecologice( Hârtie stratificată PE/PLA/PBS și, de asemenea, hârtie fără plastic),
• Aplicații largi: poate produce diverse căni de hârtie cu un singur strat potrivite pentru cafea, ceai, cola, suc, inghetata si asa mai departe.

Procesul de fabricație:

Alimentator cu ventilator pentru cană lungă → pulverizare automată de apă → alimentare cu ventilator de hârtie → etanșare laterală cu ultrasunete → răsturnarea peretelui cupei și ridicarea la matrița principală → perforarea discului inferior & introducerea → încălzire de jos & moletare → ondulare margine superioară → descărcare de cupă terminată → contor & colector.

Cum asigură sistemul de servomotor o viteză stabilă și o poziționare precisă?

1. Control de feedback în buclă închisă: Servomotoarele potrivesc în timp real cu datele de viteză și poziție prin encodere, corectând instantaneu abaterile pentru a menține viteza constantă de rulare.
2. Cuplu precis & reglarea vitezei: Oferă un cuplu de ieșire constant sub sarcină variabilă, evitând fluctuația vitezei cauzate de alimentarea cu hârtie, acțiuni de formare și tăiere.
3. Operare sincronă de înaltă precizie: Sincronizați fiecare stație de lucru (hrănire, sigilare, formare, tăiere) exact, eliminând offset-ul și decalajul mecanic.
4. Răspuns rapid & performanță anti-interferență: Reglați rapid schimbările bruște de sarcină, reduce vibrațiile și fluctuațiile mecanice pentru o precizie constantă de poziționare.
5. Control digital al semnalului: Legătura PLC cu servosistem realizează poziționarea la distanță fixă ​​și funcționarea cu unghi fix, asigurând formarea uniformă a cupei și tăierea îngrijită.

Cum sistemul Servo Drive îmbunătățește eficiența mașinii de fabricare a paharelor de hârtie

1. Realizează o funcționare stabilă de mare viteză și funcționare continuă pentru a crește producția orară.
2. Realizează sincronizarea precisă a hrănirii, sigilare, formarea și tăierea pentru a reduce timpul de inactivitate.
3. Dispune de accelerare și răspuns rapid, scurtarea timpului de tranziție pornire-oprire.
4. Minimizează erorile de poziționare, blocaje de hârtie și produse defecte pentru a reduce timpul de nefuncționare.
5. Reduce depanarea manuală și ajustările frecvente, economisind forță de muncă și timp de configurare.

Cum îmbunătățește sistemul de servomotor calitatea paharelor de hârtie?

1. Poziționare precisă: Controlul precis al fiecărui proces evită compensarea, încrețirea și deformarea cupei.
2. Funcționare sincronă stabilă: Viteză unificată pentru hrănire, etanșare și sertizare, asigurând dimensiunea uniformă a cupei.
3. Presiune constantă & sigilare: Chiar și forța de încălzire și lipire împiedică scurgerea apei și aderența slabă.
4. Mișcare mecanică lină: Vibrațiile scăzute și vibrațiile reduse fac corpul cupei neted și marginile cupei îngrijite.
5. Reduceți produsele defecte: Reduce eficient fisurarea, nealiniere și cupe finisate cu defecte.

.

RFQ of 150S Full servo paper cup making machine

1, Care este prețul unei mașini de făcut pahare de hârtie?

• Costul mașinii de fabricare a paharelor de hârtie FeeNoT 150S complet servo este de aproximativ 35.000 USD.
• Modificare finală a prețului față de dimensiunea cupei și cantitatea de comandă, de asemenea împotriva pieţei.
• Sistem integral servo, stabil, viteză, inteligent, Auto-stropire cu apă.
• Sistem inteligent de control PLC, un singur lucrător operațiune ușoară această mașină.
• Sistem servo avansat, viteza mașinii rapidă, mai stabil și mai fiabil, economisiți energie și costuri de întreținere.

2, Câte dimensiuni poate produce o mașină?

• Model FNT-150S: intervalul de dimensiuni standard este de 3 ~ 16 oz, inaltime pana la 135 mm, top până la 100 mm.
• Model FNT-150S-H170, inaltime pana la 170 mm (personalizați, până la 22 oz) .
• Model FNT-150S-H210, inaltime pana la 210 mm (personalizați, până la 32 oz sau 64 oz) .
• Cel mai bun o mașină face o ceașcă de mărime unică, mucegai fără schimbare, mențineți mașina stabilă, de încredere, Timp lung de viață.
• Dacă ai un tehnician bun, apoi se poate gândi la schimbarea matriței pentru a face diferite dimensiuni de ceașcă.
• Gama de dimensiuni înseamnă, limita de producție a mașinii, nu înseamnă o singură mașină pentru a face toate dimensiunile.
• Există milioane de mărimi de cupe pe piață, o singură fabrică nu poate face toate dimensiunile.
• Înființarea fabricii de pahare de hârtie ar trebui să aleagă cea mai populară dimensiune sau să o personalizeze pentru piața sa.

3, Care este capacitatea și viteza de producție?

• Ieșirea zilnică este 90,000 ceşti per 10 ore, 180,000 ceşti per 20 ore.
• Viteza si capacitate: până la 150 cani pe minut, schimbarea vitezei de producție finală față de dimensiunea cupei, calitatea materialului de hârtie.

4, Ce materiale și hârtie brută sunt necesare?

• Cartonul acoperit cu PE sau PLA este materia primă esențială.
• De asemenea, carton acoperit cu barieră pe bază de apă (Hârtie acoperită cu apă) este din ce in ce mai mult pe piata.
  Cupele standard folosesc hârtie de la 170 g până la 350 g.
• Paharele pentru băuturi calde utilizează un singur strat de PE, în timp ce paharele pentru băuturi reci necesită un strat dublu PE pentru a preveni deteriorarea condensului.

5, De cât spațiu și putere are nevoie configurația?

• O singură mașină necesită aproximativ 10 la 15 metri pătrați de suprafață, excluzând depozitarea.
• Majoritatea unităților funcționează în trei faze, 380Sursă de alimentare V cu o putere nominală de la 10kW până la 15kW.
• În timpul operațiunii de vârf, elementele de încălzire și sistemele cu ultrasunete consumă aproximativ 6–8 kWh, reprezentând o parte semnificativă din cheltuielile generale de exploatare în comparație cu costul relativ scăzut al spațiului fizic al podelei.

6, Care sunt cerințele de întreținere și funcționare?

• PLC-urile moderne și sistemele în întregime servo au forță manuală redusă.
• De obicei, un tehnician calificat poate supraveghea 2 la 3 mașini simultan.
• Întreținerea se concentrează pe curățarea zilnică și lubrifierea lunară a sistemelor cu came.
• Funcțiile de lubrifiere automată din modelele premium pot prelungi durata de viață a mașinii cu 5-8 ani, comparativ cu unitățile lubrifiate manual, care sunt mai predispuse la erori mecanice de sincronizare și uzură.