ม็อบ:0086 15355919299

150S เครื่องทำถ้วยกระดาษทิ้งแบบเซอร์โวแบบเต็ม เทคโนโลยีใหม่

เครื่องถ้วยกระดาษ/

150S เครื่องทำถ้วยกระดาษทิ้งแบบเซอร์โวแบบเต็ม

150S เครื่องทำถ้วยกระดาษทิ้งแบบเซอร์โวแบบเต็ม
ราคาต้นทุน: $1~$35,000,
แบบอย่าง: 150S เซอร์โวเต็ม,
ความเร็ว: ขึ้นไป 150 ถ้วยต่อนาที (9000 ถ้วย/ชม),
ขนาดถ้วย: 3~16ออนซ์,
สูงสุด: 45~100 มม,
ด้านล่าง: 38~70 มม,
ความสูง: 45~135 มม,
วัสดุ: 150~320 แกรม 1PE/2PE, กระดาษเคลือบน้ำ,
น้ำหนัก: 3350กิโลกรัม,
เครื่องจักร: 3200x1650x1900มม,
นักสะสม: 1100 x 1100 x 2100 มม. (กับขนาดถ้วย ),
กำลังงาน 10KW, พลังงานทั้งหมด: 35กิโลวัตต์,
พลัง: 380v 3 เฟส 50/60 Hz,
ต้องการอากาศ (ความดัน:0.3~ 0.5mpa, เอาท์พุท:300~ 500 l/m),
แอปพลิเคชัน: ร้อน / เครื่องดื่มเย็นถ้วยกระดาษที่ใช้แล้วทิ้ง.

10แม่พิมพ์หลักพีซี + 8แม่พิมพ์ม้วนงอพีซี,
เซอร์โวนวัตกรรมที่แม่นยำ & ซิมโป รีดิวเซอร์,
ระบบเซอร์โว, มั่นคง, ความเร็ว, ปราดเปรื่อง, ฉีดน้ำเอง,
ประหยัดพลังงาน, ใช้งานง่าย, การบำรุงรักษาน้อยลง,

  • รายละเอียดผลิตภัณฑ์
  • ทำไมต้อง 150S
  • ทำไมต้องระบบเซอร์โว
  • RFQ

เครื่องทำถ้วยกระดาษทิ้งแบบเซอร์โวเต็มรูปแบบ 150S มีคุณลักษณะขั้นสูง, เทคโนโลยีขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวอิสระที่ออกแบบมาเพื่อทดแทนเพลายาวเชิงกลแบบเดิม, ลูกเบี้ยว, และระบบเฟืองโซ่.

ด้วยการทุ่มเทเซอร์โวมอเตอร์หนึ่งตัวเพื่อควบคุมฟังก์ชันการเคลื่อนไหวเพียงฟังก์ชันเดียว, เครื่องนี้ทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นอย่างมาก, ลดการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด, และลดความซับซ้อนในการดำเนินงาน.

เทคโนโลยียุคหน้า: ระบบเซอร์โวทั้งหมด, มั่นคง, ความเร็ว, ปราดเปรื่อง, สเปรย์น้ำด้วยตนเอง.

รองรับขนาดถ้วย: 3ออนซ์ถึง 16 ออนซ์ภาชนะ.

150S Full Servo เครื่องทำถ้วยกระดาษใช้แล้วทิ้ง

 

## ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

✅ความเร็วในการผลิต: ขึ้นไป 150 ชิ้นต่อนาที.

✅ขนาดคัพที่รองรับ: 3ออนซ์ถึง 16 ออนซ์ภาชนะ.

✅ขนาด: เครื่องหลักคือ 2500 x 1650 x 1900 มม.; น้ำหนักคือ 3400 กก.

✅ความเข้ากันได้ของวัสดุกระดาษ: 150 ถึง 320 แกรม พีอี เดี่ยว (1PE) และ PE สองเท่า (2PE) กระดาษ.

✅ ข้อกำหนดด้านพลังงาน: 380v 3 เฟส (50/60 Hz). กำลังรวม 35KW; กำลังงานอยู่ที่ 15KW.

✅ ความต้องการด้านลม: ความดันอากาศ 0.3–0.5 Mpa โดยมีเอาท์พุต 300–500 ลิตร/นาที.

## ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีที่สำคัญ

✅ การบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น: ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุและแก้ไขข้อผิดพลาดทางกลไกได้ด้วยการมองเห็นเพียงอย่างเดียว, โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน.

✅การซีลที่แม่นยำ: ผสานรวมเทคโนโลยีอัลตราโซนิคประสิทธิภาพสูงสำหรับการปิดผนึกผนังด้านข้างและการทำความร้อนแบบหลายขั้นตอนสำหรับการขึ้นลายด้านล่าง.

✅ เค้าโครงตามหลักสรีรศาสตร์: ใช้การกำหนดค่าเดสก์ท็อปแบบแยก, วางส่วนประกอบของระบบส่งกำลังไว้ใต้โต๊ะและวางแม่พิมพ์ไว้ด้านบนเพื่อให้ทำความสะอาดง่าย.

✅ ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุออนไลน์ได้โดยตรง, จัดการได้ถึง 4 ถึง 6 เครื่องทำถ้วยพร้อมกันเพื่อผลผลิตจากโรงงานแบบอัตโนมัติ.

## การใช้งานผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

การตั้งค่านี้รองรับข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มที่หลากหลาย, รวมทั้ง:

✅เครื่องดื่มร้อน: กาแฟ, เอสเพรสโซ, และถ้วยชา.

✅เครื่องดื่มเย็น: โซดา, น้ำผลไม้, และถ้วยนม.

✅ โซลูชั่นด้านอาหาร: อ่างไอศกรีม, ถ้วยทอดฝรั่งเศส, และชามขนมก้นลึก.

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องทำถ้วยกระดาษแบบใช้แล้วทิ้ง 150S เซอร์โวแบบเต็ม

  • แบบอย่าง: 150S เซอร์โวเต็ม,
  • ความเร็ว: 150 ชิ้นต่อนาที (9000 ถ้วยต่อชั่วโมง),
  • ขนาดถ้วย: 3ออนซ์ถึง 16 ออนซ์,
  • สูงสุด: 45~100 มม,
  • ด้านล่าง: 38~70 มม,
  • ความสูง: 45~135 มม,
  • วัสดุ: 150~ 320 GSM 1PE & 2บนกระดาษ,
  • น้ำหนัก: 3350กิโลกรัม,
  • เครื่องจักร:3200x1650x1900มม,
  • นักสะสม: 1100 x 1100 x 2100 มม. (กับขนาดถ้วย ),
  • กำลังงาน 10KW, พลังงานทั้งหมด: 35กิโลวัตต์,
  • พลัง: 380v 3 เฟส 50/60 Hz,
  • ต้องการอากาศ (ความดัน:0.3~ 0.5mpa, เอาท์พุท:300~ 500 l/m),
  • แอปพลิเคชัน: ร้อน (ชากาแฟ) เย็น (ไอศกรีมน้ำโคล่า) ถ้วยกระดาษ,

รูปภาพ:

เครื่องทำถ้วยกระดาษแบบใช้แล้วทิ้ง 150 ต้นทุนราคาต่ำของเซอร์โว

เครื่องทำถ้วยกระดาษแบบใช้แล้วทิ้ง 150 ต้นทุนราคาต่ำของเซอร์โว

 

150S เครื่องทำถ้วยกระดาษทิ้งแบบเซอร์โวแบบเต็ม

เหตุใดจึงเลือกเครื่องทำถ้วยกระดาษเซอร์โวแบบเต็ม ALLWIN AW-150S?

ต่อไปนี้เป็นรายการ:

คุณภาพและระบบเซอร์โวขั้นสูง:

  • เซอร์โวกระดาษดูดเฉียง, กระดาษดูดที่มั่นคง;
  • แฟนคัพ & เซอร์โวโอนผนัง, พัดลมทรานสเฟอร์คัพ และผนังทรานสเฟอร์คัพ;
  • เซอร์โวยึดปีกผนังถ้วย, ยึดพัดลมถ้วยเข้ากับแม่พิมพ์ปิดผนึกถ้วย;
  • เซอร์โวซีลอัลตราโซนิก, ขับเคลื่อนการปิดผนึกด้วยอัลตราโซนิก;
  • เซอร์โวพลิกผนังถ้วย, พลิกผนังถ้วย 90 ระดับ;
  • เซอร์โวยกผนังถ้วย, ยกผนังถ้วยขึ้นสู่แม่พิมพ์หลักของถ้วย;
  • เซอร์โวฟีดด้านล่าง, ป้อนกระดาษม้วนด้านล่าง, ประหยัดกระดาษ;
  • เซอร์โวยกแผ่นดิสก์ด้านล่าง, ยกและดันแผ่นดิสก์ด้านล่างถ้วยเข้ากับผนังถ้วย;
  • เซอร์โวหมุน, ขับขึ้น/ลงบอร์ด (แผ่นดิสก์ด้านล่างของถ้วยเจาะ, เครื่องทำความร้อนด้านล่าง & การขยิบตา, การดัดผมบนถ้วย);
  • 10 เซอร์โวจานแบ่ง (เซอร์โวแม่พิมพ์หลัก), ขับแม่พิมพ์หลัก 10 ชิ้นหมุน;
  • 8 เซอร์โวจานแบ่ง (เซอร์โวแม่พิมพ์ดัดผม), ขับแม่พิมพ์ดัดผม 8 ชิ้นหมุน;
  • เซอร์โวฉีดน้ำอัตโนมัติ, พ่นน้ำด้วยตนเองบนตัวป้อนพัดลมแบบถ้วย.

ส่วนประกอบหลัก:

  • ระบบควบคุมเซอร์โวแบบกลุ่มขั้นสูง: ให้การควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้นในแต่ละเวิร์กสเตชัน, สร้างความมั่นใจในการเคลื่อนไหวที่ประสานกัน, ความแม่นยำของตำแหน่งสูง, และคุณภาพถ้วยที่สม่ำเสมอ (ตัวถ้วยที่แข็งแรง, ขอบเรียบ, ป้องกันการรั่วซึม, ไม่มีเสี้ยน).
  • เซอร์โวนวัตกรรม & ซิมโป รีดิวเซอร์: คุณภาพสูง, เซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง, มั่นคง, ความเร็ว, ปราดเปรื่อง, ประหยัดค่าใช้จ่าย.
  • 10แม่พิมพ์หลักโลหะผสมพีซีเอส + 8แม่พิมพ์ดัดผม PCS: หารด้วยมุมจำนวนเต็ม, มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพ.
  • เอชเอ็มไอ + PLC + 10-นิ้วอินเตอร์เฟซ + ระบบตรวจจับเซ็นเซอร์ : ใช้งานง่าย, ฉลาด, และมีประสิทธิภาพสูง.
  • เครื่องถ้วยกระดาษเซอร์โวที่พร้อมใช้งาน IoT: การตรวจสอบอัจฉริยะแบบเรียลไทม์.
  • การออกแบบกลไกแบบโมดูลาร์: อำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา, ลดต้นทุน, และปรับปรุงความเข้ากันได้ของเครื่อง.
  • ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัจฉริยะช่วยประหยัดต้นทุนการเปลี่ยนน้ำมัน, ช่วยลดมลพิษจากน้ำมัน, ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม.

ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องทำถ้วยกระดาษ FULL SERVO คุณภาพสูง AW-150S

  1. ระบบเซอร์โวไดรฟ์ขั้นสูง:
    เซอร์โวมอเตอร์ที่แม่นยำควบคุมการขึ้นรูปถ้วย, การให้อาหารและการตัด.
    ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเร็วในการทำงานที่มั่นคง, ความแม่นยำในการขึ้นรูปสูง, การสั่นสะเทือนต่ำและการทำงานต่อเนื่องในระยะยาว.
  2. เครื่องทำความร้อนประสิทธิภาพสูง & หน่วยซีล:
    ส่วนหลักสำหรับการยึดเกาะผนังถ้วย.
    องค์ประกอบความร้อนอุณหภูมิคงที่และโครงสร้างการปิดผนึกป้องกันการรั่วไหลทำให้สามารถปิดผนึกกันน้ำได้แน่นหนา, ไม่มีน้ำรั่วสำหรับร้อน & ถ้วยเครื่องดื่มเย็น ๆ.
  3. ชุดแม่พิมพ์ขึ้นรูปแม่นยำ:
    ปรับแต่งแม่พิมพ์ถ้วยด้วยการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง.
    รองรับขนาดคัพที่ปรับได้ (เส้นผ่านศูนย์กลาง/สูง), รูปร่างถ้วยเรียบ, ไม่มีการเสียรูปหรือรอยย่น.
  4. การป้อนกระดาษอัตโนมัติ & กลไกการเจาะ:
    โครงสร้างการแยกและการป้อนกระดาษที่มั่นคง, การออกแบบป้องกันการติดขัด.
    ปรับปรุงประสิทธิภาพการให้อาหาร, ลดการสูญเสียวัสดุและลดอัตราความล้มเหลว.
  5. การตัดที่ทนทาน & การประกอบการจีบ:
    หัวคัตเตอร์โลหะผสมความแข็งสูงและชิ้นส่วนการจีบปากถ้วย.
    มั่นใจในการตัดเรียบร้อย, ขอบถ้วยกลม, ทนต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานยาวนาน.
  6. แผงควบคุมอัจฉริยะ:
    การควบคุมอัจฉริยะของ PLC + การทำงานของหน้าจอสัมผัส.
    รองรับการปรับความเร็ว, การตรวจจับข้อผิดพลาดด้วยตนเอง, หน่วยความจำพารามิเตอร์และการใช้งานประจำวันที่ง่ายดาย & การซ่อมบำรุง.
  7. โครงตัวถังแข็งแรง & อะไหล่เกียร์:
    โครงเหล็กหนา (30แผ่นเหล็ก มม) และเกียร์/ลูกปืนคุณภาพสูง.
    ลดการสั่นไหวอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการผลิตด้วยความเร็วสูง, ปรับปรุงเสถียรภาพโดยรวมและความทนทานของอุปกรณ์.

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

  • ระบบเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพ: แต่ละส่วนประกอบของเครื่องของเราถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์อย่างอิสระ, ทำให้การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมง่ายขึ้น (การออกแบบเครื่องแก้วแบบกลไกแบบเก่าใช้โครงสร้างลูกเบี้ยวเชื่อมต่อ, โดยที่ปัญหาเกี่ยวกับส่วนประกอบเดียวอาจทำให้หลายส่วนเสียหายได้, ส่งผลให้ค่าบำรุงรักษาสูงและต้องใช้ช่างที่มีทักษะสูง).
  • ระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง: จากการป้อนกระดาษ, การปิดผนึกด้านข้างด้วยอัลตราโซนิก, การเจาะ / การแทรกด้านล่าง, ความร้อน, การขยิบตา, การกลิ้งขอบไปจนถึงเอาท์พุตกระดาษ/การนับ, กระบวนการทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ; รองรับ 24/7 การดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง.
  • ความมั่นคงสูง: เซอร์โวคุณภาพสูง, การออกแบบโครงสร้างที่แข็งแกร่งขั้นสูงและชิ้นส่วนที่มีคุณภาพทำให้เครื่องมีเสถียรภาพ.
  • ค่าบำรุงรักษาต่ำและอัตราความล้มเหลวน้อยลง: ความเสถียรและความน่าเชื่อถือสูงของเซอร์โวมอเตอร์ช่วยลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์และค่าบำรุงรักษา; โครงสร้างที่เรียบง่ายโดยไม่มีชิ้นส่วนระบบส่งกำลังแบบกลไกที่ซับซ้อน; การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยอำนวยความสะดวกในการแก้ไขปัญหาและการเปลี่ยนส่วนประกอบ.
  • ความเข้ากันได้: เข้ากันได้กับวัสดุกระดาษเคลือบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม( กระดาษเคลือบ PE/PLA/PBS และกระดาษปลอดพลาสติก),
  • การใช้งานที่หลากหลาย: สามารถผลิตถ้วยกระดาษชั้นเดียวได้หลายแบบเหมาะสำหรับกาแฟ, ชา, โคล่า, น้ำผลไม้, ไอศกรีมและอื่น ๆ.

กระบวนการผลิต:

เครื่องป้อนพัดลมแบบถ้วยยาว → สเปรย์น้ำในตัว → การป้อนพัดลมกระดาษ → การปิดผนึกด้านข้างด้วยอัลตราโซนิก → การพลิกผนังถ้วยและยกไปที่แม่พิมพ์หลัก → การเจาะแผ่นด้านล่าง & การแทรก → การทำความร้อนด้านล่าง & knurling → การดัดผมขอบด้านบน → การปล่อยถ้วยเสร็จแล้ว → ตัวนับ & นักสะสม.

ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวรับประกันความเร็วที่เสถียรและตำแหน่งที่แม่นยำได้อย่างไร?

  1. การควบคุมผลป้อนกลับแบบวงปิด: เซอร์โวมอเตอร์จับคู่ความเร็วและข้อมูลตำแหน่งแบบเรียลไทม์ผ่านตัวเข้ารหัส, แก้ไขความเบี่ยงเบนทันทีเพื่อรักษาความเร็วในการวิ่งให้คงที่.
  2. แรงบิดที่แม่นยำ & การควบคุมความเร็ว: ให้แรงบิดเอาท์พุตที่สม่ำเสมอภายใต้โหลดแบบแปรผัน, หลีกเลี่ยงความผันผวนของความเร็วที่เกิดจากการป้อนกระดาษ, การขึ้นรูปและการตัด.
  3. การทำงานแบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำสูง: ซิงโครไนซ์แต่ละสถานีงาน (การให้อาหาร, การปิดผนึก, การขึ้นรูป, การตัด) แม่นยำ, กำจัดออฟเซ็ตและความล่าช้าทางกล.
  4. การตอบสนองที่รวดเร็ว & ประสิทธิภาพการป้องกันการรบกวน: ปรับการเปลี่ยนแปลงโหลดกะทันหันอย่างรวดเร็ว, ลดการสั่นสะเทือนและความกระวนกระวายใจทางกลเพื่อความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่สม่ำเสมอ.
  5. การควบคุมสัญญาณดิจิตอล: การเชื่อมโยง PLC กับระบบเซอร์โวทำให้ทราบตำแหน่งที่มีระยะทางคงที่และการทำงานแบบมุมคงที่, ทำให้มั่นใจได้ถึงการขึ้นรูปถ้วยที่สม่ำเสมอและการตัดที่ประณีต.

ระบบเซอร์โวไดรฟ์ปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องทำถ้วยกระดาษอย่างไร

  1. บรรลุการทำงานด้วยความเร็วสูงอย่างเสถียรและการทำงานต่อเนื่องเพื่อเพิ่มเอาต์พุตรายชั่วโมง.
  2. ตระหนักถึงการซิงโครไนซ์การป้อนที่แม่นยำ, การปิดผนึก, การขึ้นรูปและการตัดเพื่อลดเวลาว่าง.
  3. โดดเด่นด้วยการเร่งความเร็วและการตอบสนองที่รวดเร็ว, ลดระยะเวลาการเปลี่ยนระหว่างเริ่มต้นและหยุดลง.
  4. ลดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งให้เหลือน้อยที่สุด, กระดาษติดและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน.
  5. ลดการดีบักด้วยตนเองและการปรับเปลี่ยนบ่อยครั้ง, ประหยัดแรงงานและเวลาในการติดตั้ง.

ระบบเซอร์โวไดรฟ์ปรับปรุงคุณภาพของถ้วยกระดาษอย่างไร?

  1. ตำแหน่งที่แม่นยำ: การควบคุมแต่ละกระบวนการอย่างแม่นยำช่วยหลีกเลี่ยงการชดเชย, รอยย่นและการเสียรูปของถ้วย.
  2. การทำงานแบบซิงโครนัสที่เสถียร: ความเร็วแบบรวมสำหรับการป้อน, การปิดผนึกและการจีบ, ทำให้มั่นใจได้ถึงขนาดถ้วยที่สม่ำเสมอ.
  3. แรงกดดันสม่ำเสมอ & การปิดผนึก: แม้แต่ความร้อนและแรงยึดเกาะก็ป้องกันน้ำรั่วซึมและการยึดเกาะที่อ่อนแอ.
  4. การเคลื่อนไหวทางกลที่ราบรื่น: การสั่นสะเทือนต่ำและความกระวนกระวายใจต่ำทำให้ตัวถ้วยเรียบและขอบถ้วยที่เรียบร้อย.
  5. ลดสินค้ามีตำหนิ: ลดการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ, การจัดตำแหน่งที่ไม่ตรงและถ้วยสำเร็จรูปที่มีข้อบกพร่อง.

.

เหตุใดจึงเปลี่ยนเครื่องทำถ้วยกระดาษ Full Servo เครื่องถ้วยแบบกลเพลาลูกเบี้ยวเกียร์โซ่เชื่อมโยงเก่าที่ซับซ้อน:
การเปรียบเทียบ เครื่องทำถ้วยกระดาษเซอร์โวแบบเต็ม AW-150S เครื่องถ้วยกระดาษกลเก่า
โมเดลไดรฟ์ กระบวนการทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ไดรฟ์เกียร์กล (เพลายาว, ลูกเบี้ยว, เกียร์, ลิงค์, โซ่)
ความเร็วในการผลิต ขึ้นไป 150 ชิ้นต่อนาที, การทำงานที่รวดเร็วและมีเสถียรภาพโดยไม่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด 40~10 ชิ้นต่อนาที, เกิดข้อผิดพลาดได้ง่ายและมีอัตราเสียสูงเมื่อเร่งความเร็ว.
สินค้าสำเร็จรูป

ความแม่นยำ

±0.1มม, รูปร่างถ้วยกลมมากขึ้น,

การปิดผนึกแน่น, ไม่มีการรั่วไหลหรือเสี้ยนด้านล่าง.

ส่วนเบี่ยงเบนขนาดใหญ่, เกิดการรั่วซึมด้านล่างได้ง่าย, การดัดผมไม่ดี, และรูปทรงถ้วยเอียง.
การเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์

ประสิทธิภาพ

ปรับพารามิเตอร์บนหน้าจอสัมผัส, ใช้งานง่ายและเรียบง่าย; ไม่จำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วนลูกเบี้ยวและเกียร์. 8~16ชม, จำเป็นต้องถอดประกอบและประกอบลูกเบี้ยวและปรับเทียบกลไกทางกล
ต้นทุนการใช้พลังงาน ต่ำ, การใช้พลังงานโดยรวมคือ 30%-45% ต่ำกว่าประเภทเครื่องกล, แทบไม่มีการใช้พลังงานในโหมดสแตนด์บาย. สูง, การใช้พลังงานสูงเนื่องจากแรงเสียดทานทางกล, ต้นทุนการใช้งานระยะยาวสูง.
การบำรุงรักษาและ

แรงงาน

การหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติ, รอบการบำรุงรักษาที่ยาวนาน, ง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการเริ่มต้น, ประหยัดค่าใช้จ่าย. จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำ, อาศัยช่างผู้มีประสบการณ์ในการดีบัก.
ความเข้ากันได้ กระดาษเคลือบ PE, กระดาษเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม PLA/PBS, และกระดาษไร้พลาสติก, เหมาะสำหรับข้อกำหนดหลายประการ. ความเข้ากันได้ไม่ดี, เหมาะสำหรับข้อกำหนดเดียวเท่านั้น.
การวางตำแหน่งแกนกลาง ความเร็วสูง, มีความยืดหยุ่นและประหยัดต้นทุน,

เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีหลายข้อกำหนด

สำหรับการผลิตจำนวนมากด้วยความเร็วต่ำตามข้อกำหนดเดียว

RFQ ของ 150S เครื่องทำถ้วยกระดาษเซอร์โวแบบเต็ม

1, เครื่องทำถ้วยกระดาษราคาเท่าไหร่คะ?

  • เครื่องทำถ้วยกระดาษเซอร์โวแบบเต็มค่าธรรมเนียม NoT 150S มีราคาประมาณ 35,000 เหรียญสหรัฐ.
  • ราคาสุดท้ายเปลี่ยนแปลงตามขนาดถ้วยและปริมาณการสั่งซื้อ, ต่อต้านตลาดด้วย.
  • ระบบเซอร์โวทั้งหมด, มั่นคง, ความเร็ว, ปราดเปรื่อง, สเปย์น้ำด้วยตัวเอง.
  • ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ, คนงานคนหนึ่งใช้งานง่ายเครื่องนี้.
  • ระบบเซอร์โวขั้นสูง, ความเร็วเครื่องเร็ว, มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น, ประหยัดพลังงานและค่าบำรุงรักษา.

2, เครื่องหนึ่งสามารถผลิตได้กี่ขนาด?

  • รุ่น FNT-150S: ช่วงขนาดมาตรฐานคือ 3 ~ 16 ออนซ์, ความสูงได้ถึง 135 มม, สูงสุด 100 มม.
  • รุ่น FNT-150S-H170, ความสูงได้ถึง 170 มม (ปรับแต่ง, มากถึง 22 ออนซ์) .
  • รุ่น FNT-150S-H210, ความสูงได้ถึง 210 มม (ปรับแต่ง, มากถึง 32 ออนซ์หรือ 64 ออนซ์) .
  • เครื่องที่ดีที่สุดเครื่องหนึ่งจะทำถ้วยขนาดเดียว, ไม่มีการเปลี่ยนแปลงแม่พิมพ์, ทำให้เครื่องมีเสถียรภาพ, เชื่อถือได้, ชีวิตที่ยาวนาน.
  • ถ้ามีช่างเก่ง, จากนั้นจึงคิดเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ขนาดถ้วยที่แตกต่างกัน.
  • ช่วงขนาดหมายถึง, ขีดจำกัดการผลิตเครื่องจักร, ไม่ใช่ว่าเครื่องเดียวทำได้ทุกขนาด.
  • ในตลาดมีถ้วยหลายล้านขนาด, โรงงานแห่งหนึ่งไม่สามารถผลิตได้ทุกขนาด.
  • โรงงานธุรกิจสตาร์ทอัพถ้วยกระดาษควรเลือกขนาดที่ได้รับความนิยมมากที่สุดหรือปรับแต่งให้เข้ากับตลาดของเขา.

3, กำลังการผลิตและความเร็วคืออะไร?

  • ผลผลิตรายวันคือ 90,000 ถ้วยต่อ 10 ชั่วโมง, 180,000 ถ้วยต่อ 20 ชั่วโมง.
  • ความเร็วและความจุ: ขึ้นไป 150 ถ้วยต่อนาที, ความเร็วในการผลิตขั้นสุดท้ายจะเปลี่ยนไปตามขนาดถ้วย, คุณภาพวัสดุกระดาษ.

4, ต้องใช้วัสดุและกระดาษดิบอะไรบ้าง?

  • กระดาษแข็งเคลือบ PE หรือเคลือบ PLA เป็นวัตถุดิบที่จำเป็น.
  • กระดาษแข็งเคลือบกั้นน้ำด้วย (กระดาษเคลือบน้ำ) ในตลาดมากขึ้นเรื่อยๆ.
    ถ้วยมาตรฐานใช้กระดาษ 170g ถึง 350g.
  • ถ้วยเครื่องดื่มร้อนใช้การเคลือบ PE เดี่ยว, ในขณะที่ถ้วยเครื่องดื่มเย็นต้องมีการเคลือบ PE สองชั้นเพื่อป้องกันความเสียหายจากการควบแน่น.

5, การตั้งค่าต้องใช้พื้นที่และพลังงานเท่าใด?

  • เครื่องเดียวต้องใช้ประมาณ 10 ถึง 15 พื้นที่ตารางเมตร, ไม่รวมพื้นที่เก็บข้อมูล.
  • หน่วยส่วนใหญ่ทำงานบนไฟ 3 เฟส, 380แหล่งจ่ายไฟ V ที่มีกำลังไฟพิกัด 10kW ถึง 15kW.
  • ในช่วงพีคของการดำเนินการ, องค์ประกอบความร้อนและระบบอัลตราโซนิคใช้พลังงานประมาณ 6-8 กิโลวัตต์ชั่วโมง, ถือเป็นส่วนสำคัญของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเมื่อเทียบกับต้นทุนพื้นที่ทางกายภาพที่ค่อนข้างต่ำ.

6, ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาและการดำเนินงานมีอะไรบ้าง?

  • PLC สมัยใหม่และระบบเซอร์โวทั้งหมดช่วยลดการใช้แรงงานคน.
  • โดยทั่วไปช่างเทคนิคที่มีทักษะคนหนึ่งสามารถดูแลได้ 2 ถึง 3 เครื่องจักรพร้อมกัน.
  • การบำรุงรักษามุ่งเน้นไปที่การทำความสะอาดรายวันและการหล่อลื่นรายเดือนของระบบขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว.
  • คุณสมบัติการหล่อลื่นอัตโนมัติในรุ่นพรีเมี่ยมสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้ 5~8 ปี เมื่อเทียบกับระบบหล่อลื่นแบบแมนนวล, ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดและการสึกหรอด้านเวลาเชิงกลมากกว่า.

ก่อน:

ต่อไป:

ทิ้งการตอบกลับ

ฝากข้อความ

    แคปช่า