150S Tam Servo Tek Kullanımlık Kağıt Bardak Yapma Makinesi

Neden ALLWIN Tam Servo Kağıt Bardak Yapma Makinesi AW-150S'yi seçmelisiniz??

Aşağıdaki öğeler:

Kaliteli ve Gelişmiş Servo Sistem:

• Eğik Suck Kağıt Servo, istikrarlı emme kağıdı;
• Fincan hayranı & duvar transfer servosu, transfer kabı fanı ve transfer kabı duvarı;
• Fincan duvarı kanat kelepçesi servo, fincan fanını fincan conta kalıbına kelepçeleyin;
• Ultrasonik conta servosu, ultrasonik sızdırmazlık sürücüsü;
• Bardak duvarı çevirme servosu, bardak duvarını çevir 90 derece;
• Bardak duvarı kaldırma servosu, fincan duvarını fincan ana kalıbına kaldırın;
• Alt besleme servosu, alt rulo kağıdı besle, kağıttan tasarruf edin;
• Alt disk kaldırma servosu, fincan alt diskini kaldırın ve fincan duvarına doğru itin;
• Gıcırtılı servo, yukarı/aşağı sürüş panosu (yumruk fincan alt diski, alttan ısıtma & tuhaflık, fincan üst kıvrım);
• 10 bölme plakası servosu (ana kalıp servosu), sürücü 10 adet ana kalıp döndürme;
• 8 bölme plakası servosu (kıvırma kalıp servosu), sürücü 8 adet kıvırma kalıbı döndürme;
• Otomatik püskürtme suyu servosu, Bardak fan besleyicisine kendiliğinden su püskürtme.

Çekirdek bileşenler:

• Gelişmiş grup tabanlı Servo kontrol sistemi: Her iş istasyonunda üstün hassasiyet kontrolü sağlar, senkronize hareketlerin sağlanması, yüksek konumlandırma doğruluğu, ve tutarlı fincan kalitesi (sağlam fincan gövdesi, pürüzsüz jant, sızdırmaz, çapak yok).
• İNOVASYON SERVO & SHIMPO REDÜKTÖR: Yüksek kalitede, Yüksek hassasiyetli servo, Stabil, Hız, Akıllı, Maliyetten tasarruf edin.
• 10PCS Alaşım Ana Kalıp + 8PC'ler kıvırma kalıbı: tamsayı açısıyla bölme, YÜKSEK hassasiyet ve kararlı.
• HMI + Plc + 10-inç Arayüzü + sensör algılama sistemi : Kolay kullanım, zeki, ve yüksek verimli.
• IoT'ye Hazır Servo Kağıt Bardak Makinesi: Gerçek Zamanlı Akıllı İzleme.
• Modüler mekanizma tasarımı: Bakımı kolaylaştırır, maliyetleri azaltır, ve makine uyumluluğunu artırır.
• Akıllı merkezi yağlama sistemi, yağ değiştirme maliyetinden tasarruf sağlar, Petrol kirliliğini azaltır, Enerji tasarrufu sağlar ve Çevre dostudur.

Yüksek Kaliteli FULL SERVO Kağıt Bardak Yapma Makinesi AW-150S'nin Temel Bileşenleri

1. Gelişmiş Servo Sürücü Sistemi:
   Hassas servo motorlar kap oluşumunu kontrol eder, besleme ve kesme.
   Kararlı çalışma hızı sağlar, yüksek kalıplama doğruluğu, düşük titreşim ve uzun süreli sürekli çalışma.
2. Yüksek Verimli Isıtma & Kapatma Ünitesi:
   Bardak duvarının yapıştırılması için çekirdek parça.
   Sabit sıcaklıktaki ısıtma elemanları ve sızıntı önleyici sızdırmazlık yapısı, sağlam su geçirmez sızdırmazlık sağlar, sıcak için su sızıntısı yok & soğuk içecek bardakları.
3. Hassas Şekillendirme Kalıp Seti:
   Bardak kalıplarını yüksek hassasiyetli işlemeyle özelleştirin.
   Ayarlanabilir fincan boyutlarını destekleyin (çap/yükseklik), pürüzsüz fincan vücut şekillendirme, deformasyon veya kırışma yok.
4. Otomatik Kağıt Besleme & Delme Mekanizması:
   Kararlı kağıt ayırma ve besleme yapısı, saat karşıtı tasarım.
   Besleme verimliliğini artırın, malzeme israfını azaltın ve arıza oranını düşürün.
5. Dayanıklı Kesim & Sıkma Düzeneği:
   Yüksek sertlikte alaşım kesici kafalar ve fincan ağzı sıkma parçaları.
   Düzgün kesim sağlayın, yuvarlak bardak kenarı, aşınma direnci ve uzun servis ömrü.
6. Akıllı Kontrol Paneli:
   PLC akıllı kontrol + dokunmatik ekran işlemi.
   Destek hız ayarı, arıza kendini algılama, parametre hafızası ve kolay günlük kullanım & Bakım.
7. Sağlam Gövde Çerçevesi & Şanzıman Parçaları:
   Kalınlaştırılmış çelik çerçeve (30mm çelik levha) ve yüksek kaliteli dişliler/rulmanlar.
   Yüksek hızlı üretim sırasında titremeyi etkili bir şekilde azaltın, genel stabiliteyi ve ekipman dayanıklılığını artırın.

Temel Avantajlar

• Kararlı, yüksek hassasiyetli Servo sistemi: Makinamızın her bir bileşeni bağımsız olarak servo motor tarafından kontrol edilmektedir., bakım ve onarımın basitleştirilmesi (Eski mekanik bardak makinesi tasarımlarında kam bağlantı yapıları kullanılır, bir bileşendeki sorunun birden fazla parçaya zarar verebileceği durumlarda, yüksek bakım maliyetlerine neden olur ve yüksek vasıflı teknisyenler gerektirir).
• Yüksek Verimli Otomasyon: Kağıt beslemeden, ultrasonik yan sızdırmazlık, alt delme/yerleştirme, ısıtma, tuhaflık, kağıt çıkışına/sayımına kenar yuvarlama, tüm süreç otomatiktir; destekler 24/7 sürekli çalışma.
• Yüksek Kararlılık: Yüksek kaliteli servolar, Gelişmiş güçlü yapı tasarımı ve kaliteli parçalar makinenin stabilitesini sağlar.
• Düşük Bakım Maliyetleri ve Daha Az Arıza Oranları: Servo motorların yüksek kararlılığı ve güvenilirliği, ekipman arıza oranlarını ve bakım maliyetlerini azaltır; Karmaşık mekanik transmisyon parçaları içermeyen basitleştirilmiş yapı; Modüler tasarım sorun gidermeyi ve bileşen değiştirmeyi kolaylaştırır.
• Uyumluluk: çevre dostu kaplamalı kağıt malzemeleriyle uyumlu( PE/PLA/PBS kaplı kağıt ve ayrıca plastik içermeyen kağıt),
• Geniş Uygulamalar: kahveye uygun çeşitli tek katlı kağıt bardaklar üretebilmektedir, çay, kola, meyve suyu, dondurma ve benzeri.

Üretim Süreci:

Uzun kap fan besleyici → kendinden su püskürtme → kağıt fan besleme → ultrasonik yan sızdırmazlık → kap duvarı çevirme ve ana kalıba kaldırma → alt disk delme & yerleştirme → alttan ısıtma & tırtıllama → üst kenar kıvırma → bitmiş kap boşaltma → sayaç & kolektör.

Servo Tahrik Sistemi Sabit Hızı ve Hassas Konumlandırmayı Nasıl Sağlar??

1. Kapalı döngü geri bildirim kontrolü: Servo motorlar, enkoderler aracılığıyla gerçek zamanlı hız ve konum verilerini eşleştirir, Sabit çalışma hızını korumak için sapmaları anında düzeltir.
2. Doğru tork & hız ayarı: Değişken yük altında sabit çıkış torku sağlar, kağıt beslemeden kaynaklanan hız dalgalanmalarının önlenmesi, şekillendirme ve kesme eylemleri.
3. Yüksek hassasiyetli senkronize çalışma: Her çalışma istasyonunu senkronize edin (besleme, sızdırmazlık, şekillendirme, kesme) açık olarak, ofset ve mekanik gecikmeyi ortadan kaldırır.
4. Hızlı yanıt & parazit önleme performansı: Ani yük değişikliklerini hızla ayarlayın, Tutarlı konumlandırma doğruluğu için titreşimi ve mekanik titreşimi azaltın.
5. Dijital sinyal kontrolü: Servo sistemli PLC bağlantısı, sabit mesafeli konumlandırma ve sabit açılı çalışmayı gerçekleştirir, düzgün kap oluşturma ve düzgün kesim sağlama.

Servo Tahrik Sistemi Kağıt Bardak Yapma Makinesi Verimliliğini Nasıl Artırır?

1. Saatlik çıktıyı artırmak için istikrarlı yüksek hızlı çalışma ve sürekli çalışma sağlar.
2. Beslemenin hassas senkronizasyonunu gerçekleştirir, sızdırmazlık, Boşta kalma süresini azaltmak için şekillendirme ve kesme.
3. Hızlı hızlanma ve tepki özelliğine sahiptir, start-stop geçiş süresinin kısaltılması.
4. Konumlandırma hatalarını en aza indirir, kesinti süresini kısaltmak için kağıt sıkışmaları ve kusurlu ürünler.
5. Manuel hata ayıklamayı ve sık yapılan ayarlamaları azaltır, işçilikten ve kurulum süresinden tasarruf.

Servo tahrik sistemi kağıt bardakların kalitesini nasıl artırır??

1. Doğru konumlandırma: Her prosesin hassas kontrolü ofseti önler, Kırışma ve fincan deformasyonu.
2. Kararlı senkronize çalışma: Besleme için birleşik hız, sızdırmazlık ve sıkma, tek tip fincan boyutunun sağlanması.
3. Tutarlı basınç & sızdırmazlık: Isıtma ve yapıştırma kuvveti bile su sızıntısını ve zayıf yapışmayı önler.
4. Pürüzsüz mekanik hareket: Düşük titreşim ve düşük titreşim, fincan gövdesinin ve düzgün fincan kenarlarının düzgün olmasını sağlar.
5. Arızalı ürünleri azaltın: Çatlamayı etkili bir şekilde azaltır, yanlış hizalama ve kusurlu bitmiş kaplar.

.

150S Tam servo kağıt bardak yapma makinesinin RFQ'su

1, Kağıt bardak yapma makinesinin fiyatı nedir?

• FeeNoT 150S tam servo kağıt bardak yapma makinesinin maliyeti 35.000 ABD Doları civarındadır.
• Fincan ölçüsü ve sipariş miktarına göre son fiyat değişikliği, aynı zamanda piyasaya karşı.
• Tamamen servo sistemi, stabil, hız, akıllı, Kendi kendine su püskürtme.
• Akıllı PLC kontrol sistemi, bir işçinin bu makineyi kolay çalıştırması.
• Gelişmiş servo sistemi, makine hızı hızlı, daha istikrarlı ve güvenilir, Enerji ve bakım maliyetinden tasarruf edin.

2, Bir makine kaç ebatta üretim yapabilir??

• FNT-150S modeli: standart boyut aralığı 3 ~ 16oz'dur, 135 mm'ye kadar yükseklik, 100 mm'ye kadar doldurun.
• FNT-150S-H170 modeli, 170 mm'ye kadar yükseklik (özelleştirmek, 22oz'a kadar) .
• FNT-150S-H210 modeli, 210 mm'ye kadar yükseklik (özelleştirmek, 32oz veya 64oz'a kadar) .
• En iyi makine tek boyutlu bardak yapar, kalıp değiştirme yok, makineyi sabit tut, güvenilir, uzun yaşam süresi.
• İyi bir teknisyene sahipseniz, daha sonra farklı fincan boyutu yapmak için kalıbı değiştirmeyi düşünebilirim.
• Boyut aralığı şu anlama gelir:, makine üretim sınırı, tüm boyutları yapacak tek bir makine anlamına gelmez.
• Piyasada milyonlarca fincan boyutu var, bir fabrika tüm boyutları üretemez.
• Yeni kurulan kağıt bardak fabrikası, en popüler boyutu seçmeli veya pazarına göre özelleştirmelidir..

3, Üretim kapasitesi ve hızı nedir??

• Günlük çıktı: 90,000 başına bardak 10 saat, 180,000 başına bardak 20 saat.
• Hız ve kapasite: kadar 150 dakikada bardak, fincan boyutuna göre nihai üretim hızı değişimi, kağıt malzeme kalitesi.

4, Hangi malzemeler ve ham kağıt gereklidir??

• PE kaplı veya PLA kaplı karton temel hammaddedir.
• Ayrıca su bazlı bariyer kaplamalı karton (Sulu kaplamalı kağıt) giderek daha fazla piyasada.
  Standart kaplarda 170g ila 350g kağıt kullanılır.
• Sıcak içecek bardakları tek PE kaplamayı kullanır, soğuk içecek kapları ise yoğunlaşma hasarını önlemek için çift PE kaplama gerektirir.

5, Kurulumun ne kadar alana ve güce ihtiyacı var??

• Tek bir makine yaklaşık olarak gerektirir 10 ile 15 metrekare taban alanı, depolama hariç.
• Çoğu ünite 3 fazlı olarak çalışır, 38010kW ila 15kW arası nominal güce sahip V güç kaynağı.
• Yoğun çalışma sırasında, ısıtma elemanları ve ultrasonik sistemler yaklaşık 6–8 kWh tüketir, nispeten düşük fiziksel zemin alanı maliyetiyle karşılaştırıldığında işletme genel giderinin önemli bir bölümünü temsil eder.

6, Bakım ve işletme gereksinimleri nelerdir?

• Modern PLC ve tamamen servo sistemler manuel emeği azalttı.
• Yetenekli bir teknisyen genellikle nezaret edebilir 2 ile 3 makineler aynı anda.
• Bakım, kam tahrikli sistemlerin günlük temizliğine ve aylık yağlanmasına odaklanır.
• Premium modellerdeki otomatik yağlama özellikleri, manuel olarak yağlanan ünitelere kıyasla makinenin ömrünü 5~8 yıl uzatabilir, mekanik zamanlama hatalarına ve aşınmaya daha yatkın olan.