Máy cúp giấy servo đầy đủ
Cup giấy
Cốc giấy thường
Cốc giấy cách nhiệt đựng đồ uống nóng, cắt đi để hiển thị lớp không khí
MỘT Cup giấy là một cốc dùng một lần làm bằng giấy và thường được lót hoặc tráng với nhựa hoặc sáp để tránh chất lỏng rò rỉ ra ngoài hoặc thấm qua giấy.[1][2][3] Nó có thể được làm bằng giấy tái chế[4] và được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới.
Lịch sử[biên tập]
Cốc giấy đã được ghi nhận trong đế quốc Trung Quốc, nơi giấy được phát minh vào thế kỷ thứ 2 trước Công nguyên.[5] Cốc giấy được mệnh danh là chi pei và được sử dụng để phục vụ trà.[6] Chúng được chế tạo với nhiều kích cỡ và màu sắc khác nhau, và được trang trí bằng những thiết kế trang trí. Bằng chứng văn bản về cốc giấy xuất hiện trong phần mô tả tài sản của gia đình Yu, từ thành phố Hàng Châu.[6]
Cốc giấy hiện đại được phát triển vào thế kỷ 20. Vào đầu thế kỷ 20, người ta thường dùng chung ly hoặc gáo ở các nguồn nước như vòi trường học hoặc thùng nước trên tàu hỏa. Việc sử dụng chung này gây ra những lo ngại về sức khỏe cộng đồng. Một cuộc điều tra đáng chú ý về việc sử dụng chúng là nghiên cứu của Alvin Davison, giáo sư sinh học tại Cao đẳng Lafayette, được xuất bản với tiêu đề giật gân “Cái chết ở trường học” TRONG Tạp chí Thế giới Kỹ thuật vào tháng 8 1908, dựa trên nghiên cứu được thực hiện ở Easton, Pennsylvaniacác trường công lập. Bài báo đã được Ủy ban Y tế Tiểu bang Massachusetts in lại và phân phối vào tháng 11 1909.[7]
Dựa trên những mối quan tâm này, và như hàng hóa giấy (đặc biệt là sau 1908 phát minh ra cốc Dixie) trở nên sẵn có với giá rẻ và sạch sẽ, lệnh cấm địa phương đã được thông qua đối với cốc dùng chung. Một trong những công ty đường sắt đầu tiên sử dụng cốc giấy dùng một lần là Đường sắt Lackawanna, bắt đầu sử dụng chúng trong 1909. Qua 1917, kính công cộng đã biến mất khỏi toa xe lửa, được thay thế bằng cốc giấy ngay cả ở những khu vực pháp lý nơi kính công cộng vẫn chưa bị cấm.[8]
Cốc giấy cũng được sử dụng trong bệnh viện vì lý do sức khỏe. TRONG 1942 Trường Cao đẳng Tiểu bang Massachusetts đã phát hiện ra trong một nghiên cứu rằng chi phí của việc sử dụng kính có thể giặt được, tái sử dụng sau khi được vệ sinh, đã từng là 1.6 gấp nhiều lần chi phí sử dụng cốc giấy dùng một lần.[9] Những nghiên cứu này, cũng như giảm nguy cơ lây nhiễm chéo, khuyến khích sử dụng cốc giấy trong bệnh viện.
cốc Dixie[biên tập]
Cúp Dixie là thương hiệu cho dòng cốc giấy dùng một lần được phát triển lần đầu tiên ở Hoa Kỳ vào năm 1907 bởi Lawrence Luellen, một luật sư ở Boston, Massachusetts, người lo ngại về việc vi trùng lây lan khi mọi người dùng chung ly hoặc gáo tại các nguồn cung cấp nước uống công cộng. Luellen đã phát triển nước làm mát bằng băng-máy bán hàng tự động với cốc dùng một lần,[7] và với một người Bostonian khác, Hugh Moore, bắt tay vào một chiến dịch quảng cáo để giáo dục công chúng và tiếp thị chiếc máy của mình, chủ yếu cho các công ty đường sắt. Nghiên cứu của giáo sư Davison là công cụ góp phần xóa bỏ ly công cộng và mở cửa cho cốc giấy. Sớm, các thiết bị, sẽ cung cấp nước mát với giá một xu, trở thành thiết bị tiêu chuẩn trên tàu hỏa.
.jpg)
Công ty cốc Dixie, Easton, Pennsylvania
Cúp Dixie lần đầu tiên được gọi “Kup sức khỏe”, nhưng từ 1919 nó được đặt theo tên của một dòng búp bê do Công ty búp bê Dixie của Alfred Schindler ở New York sản xuất. Thành công đã dẫn dắt công ty, đã tồn tại dưới nhiều cái tên khác nhau, tự gọi mình là Tập đoàn Dixie Cup và chuyển đến một nhà máy ở Wilson, Pennsylvania. Trên đỉnh nhà máy là một bể chứa nước lớn hình chiếc cốc.[10]
TRONG 1957, Dixie sáp nhập với Công ty Mỹ Can. Tập đoàn James River đã mua hoạt động kinh doanh giấy của American Can vào năm 1982. Tài sản của James River hiện là một phần của Georgia-Thái Bình Dương, một công ty con của Công nghiệp Koch, công ty tư nhân lớn thứ hai ở Hoa Kỳ. TRONG 1983, sản xuất được chuyển đến một nhà máy hiện đại ở Forks, Pennsylvania. Nhà máy ban đầu ở Wilson đã bị bỏ trống kể từ đó. Việc đóng cửa nhà máy cũng thúc đẩy Conrail từ bỏ Easton & Chi nhánh đường sắt phía Bắc, trong đó Dixie Cups là khách hàng lớn cuối cùng.
TRONG 1969, logo Dixie Cup được tạo bởi Saul Bass, Một nhà thiết kế đồ họa được biết đến với chuỗi tiêu đề phim chuyển động của mình.
các vấn đề của người sưu tập phiếu giảm giá đôi khi được gọi là bài toán cốc Dixie.
Sản xuất[biên tập]
Lớn nhất thế giới “giấy” chiếc cốc trước nơi từng là công ty sản xuất Lily-Tulip, sau đó Công ty cốc tình yêu.[11] Làm bằng bê tông đổ, chiếc cốc đứng khoảng 68.1 bàn chân (20.8 tôi) cao.
Giấy làm nền cho cốc giấy được gọi là “cái tủ” và được thực hiện trên nhiều lớp đặc biệt máy giấy và có lớp phủ chống thấm. Giấy cần độ cứng cao và chắc chắn định cỡ ướt. Các loại tấm lót cốc có thiết kế đặc biệt dành cho quy trình sản xuất cốc. Quá trình tạo hình cuộn miệng đòi hỏi độ giãn dài tốt của tấm và lớp phủ nhựa. Cuộn miệng được tạo hình tốt mang lại độ cứng tốt và đặc tính xử lý trong cốc. Trọng lượng cơ bản của tấm cốc là 170–350 g/m2.[12]
Để đáp ứng yêu cầu vệ sinh, ly giấy thường được sản xuất từ nguyên liệu (không tái chế) nguyên vật liệu.[cần trích dẫn] Một ngoại lệ đối với quy tắc này là khi cốc giấy có thêm lớp cách nhiệt để giữ nhiệt., thứ không bao giờ tiếp xúc với đồ uống, chẳng hạn như một lớp sóng bao quanh một chiếc cốc một vách.
chống thấm[biên tập]
Ban đầu, Cốc giấy đựng đồ uống nóng được dán lại với nhau và chống thấm nước bằng cách thả một lượng nhỏ đất sét vào đáy cốc, rồi quay với tốc độ cao để đất sét di chuyển lên thành cốc, làm cho giấy có khả năng chống nước. Tuy nhiên, điều này dẫn đến đồ uống có mùi và vị của bìa cứng.
Cốc đựng đồ uống lạnh không thể được xử lý theo cách tương tự, dưới dạng ngưng tụ ở bên ngoài, sau đó thấm vào bảng, làm cho cốc không ổn định. Để khắc phục điều này, Các nhà sản xuất cốc đã phát triển kỹ thuật phun sáp cả bên trong và bên ngoài cốc. Đất sét- và những chiếc cốc phủ sáp biến mất cùng với việc phát minh ra polyetylen (Thể dục)-cốc tráng; Quá trình này phủ lên bề mặt tấm ván một lớp PE rất mỏng., chống thấm tấm ván và hàn các đường nối lại với nhau.
In trên cốc giấy[biên tập]
Cốc giấy ban đầu được in bằng các khối cao su gắn trên hình trụ, với một hình trụ khác nhau cho mỗi màu. Việc đăng ký các màu khác nhau rất khó khăn, nhưng sau đó sự uốn cong các tấm đã có sẵn và với việc sử dụng hệ thống lắp đặt, việc đăng ký các màu trở nên dễ dàng hơn, cho phép thiết kế phức tạp hơn. In flexo đã trở nên lý tưởng trong thời gian dài và các nhà sản xuất thường sử dụng phương pháp này khi sản xuất hơn một triệu cốc. Những máy móc như ăn được sử dụng cho việc này, đã được điều chỉnh để có các cuộn cực lớn theo yêu cầu của các nhà sản xuất cốc giấy. Công nghệ mực in cũng đã thay đổi và ở đâu dung môi-mực dựa trên đã được sử dụng, thay vào đó, mực gốc nước đang được sử dụng. Một trong những tác dụng phụ của mực gốc dung môi là cốc đựng đồ uống nóng nói riêng có thể có mùi dung môi., trong khi mực gốc nước đã loại bỏ được vấn đề này. Các phương pháp in khác đã được sử dụng trong thời gian ngắn như in offset, có thể khác với bất cứ điều gì từ 10,000 ĐẾN 100,000 cốc. Mực in offset cũng đã được phát triển và mặc dù trước đây chúng là mực gốc dung môi., mới nhất mực làm từ đậu nành đã làm giảm nguy cơ cốc có mùi. Sự phát triển mới nhất là In trực tiếp, cho phép in với số lượng rất nhỏ, thường từ 1,000 cốc, và được sử dụng bởi các công ty bao gồm Công ty cốc giấy cung cấp số lượng nhỏ trong thời gian ngắn. ống đồng quay cũng có thể được sử dụng, nhưng điều này cực kỳ đắt tiền và thường chỉ được sử dụng cho các mặt hàng yêu cầu in ấn chất lượng cực cao như hộp đựng kem.
Tác động môi trường[biên tập]
Tái chế[biên tập]
Hầu hết các cốc giấy được thiết kế để sử dụng một lần và sau đó thải bỏ. Rất ít giấy tái chế được sử dụng để làm cốc giấy vì lo ngại về ô nhiễm và các quy định. Vì hầu hết các cốc giấy đều phủ nhựa (polyetylen), thì cả việc ủ phân và tái chế cốc giấy đều không phổ biến do khó khăn trong việc tách polyetylen trong quá trình tái chế những chiếc cốc nói trên. kể từ 2016, chỉ có hai cơ sở ở Vương quốc Anh có thể tái chế cốc tráng PE đúng cách; trong trường hợp không có cơ sở vật chất như vậy, những chiếc cốc được đưa đến bãi rác, hoặc, tốt nhất, thiêu hủy.
Một nhóm doanh nghiệp có trụ sở tại Vương quốc Anh James Cropper đã phát triển cơ sở đầu tiên trên thế giới để tái chế hiệu quả lượng rác ước tính 2.5 tỷ cốc cà phê giấy được các doanh nghiệp Anh sử dụng và thải bỏ mỗi năm, và đã trở thành một trong 14 các công ty quốc tế chính thức tham gia vào Nhóm Thu hồi và Tái chế Giấy (PCRRG).
Cơ sở sợi tái chế của James Cropper được HM The Queen khai trương vào tháng 7 2013, và thu hồi cả nhựa và giấy từ cốc; đảm bảo không có gì bị lãng phí từ quá trình tái chế.[13] Mặc dù cốc giấy được làm từ nguồn tài nguyên tái tạo (dăm gỗ 95% theo trọng lượng), sản phẩm giấy ở bãi rác có thể không bị phân hủy, hoặc có thể phát hành khí mê-tan, nếu bị phân hủy kỵ khí.
Bãi biển Newport, công ty CA, Smart Planet Technologies đã phát triển một quy trình sửa đổi lớp phủ polyetylen trên cốc giấy và hộp gấp để chúng được thiết kế để có thể tái chế. Cao đẳng Orange Coast ở Costa Mesa, CA đã bắt đầu chương trình sử dụng cốc được làm bằng công nghệ này để thu giữ và bán sợi để tài trợ học bổng cho sinh viên của họ. [14]
Việc sản xuất giấy thường yêu cầu hóa chất vô cơ và tạo ra nước nước thải. Cốc giấy có thể tiêu thụ nhiều tài nguyên không tái tạo hơn cốc làm bằng bọt polystyrene (nước thải đáng kể duy nhất của nó là pentan).[15][16]
Giấy vs nhựa[biên tập]
MỘT tồn kho vòng đời so sánh cốc giấy và cốc nhựa cho thấy tác động môi trường của cả hai mà không có người chiến thắng rõ ràng.[17]
Polyetylen (Thể dục) là chất phủ gốc dầu mỏ trên cốc giấy có thể làm chậm quá trình phân hủy sinh học của tờ giấy nó phủ lên.
Axit polylactic (PLA) là một nhựa sinh học phân hủy sinh học lớp phủ được sử dụng trên một số cốc giấy. PLA là một tài nguyên tái tạo và được chứng nhận có thể phân hủy, điều đó có nghĩa là khi nó phân hủy sinh học, nó không để lại bất kỳ dư lượng độc hại nào.[18] Do đó, cốc lót PLA là loại cốc giấy duy nhất có thể ủ phân hoàn toàn. Tất cả các loại cốc giấy chỉ có thể được tái chế tại cơ sở xử lý chuyên dụng bất kể lớp lót.[19]
Một số thành phố – bao gồm Portland, Oregon - đã bị cấm Bọt XPS cốc trong nhà hàng mang đi và thức ăn nhanh.[20]
Khí thải[biên tập]
Nghiên cứu về cốc cà phê giấy có tay áo (16 ounce) cho thấy rằng CO2 khí thải là về 0.11 kg (0.24 lb) mỗi cốc có tay áo – bao gồm cả giấy từ cây, nguyên vật liệu, sản xuất và vận chuyển.[21]
Cây mất môi trường sống được sử dụng[biên tập]
các mất môi trường sống từ một 16 cốc cà phê giấy ounce có tay áo được ước tính là 0.09 mét vuông (0.93 feet vuông).[đáng ngờ ][22][nguồn không đáng tin cậy?] Qua 6.5 triệu cây đã bị đốn hạ để làm 16 Tỷ cốc cà phê giấy được người Mỹ sử dụng. TRONG 2006, sử dụng 4 tỷ gallon Mỹ (15,000,000 tôi3) nước và dẫn đến 253 triệu bảng (115,000,000 kg) chất thải. Tổng thể, Người Mỹ gốc Mỹ sử dụng 58% của tất cả các cốc giấy trên toàn thế giới, lên tới 130 tỷ cốc.[13][nguồn không đáng tin cậy?][23][nguồn không đáng tin cậy?]
Nắp[biên tập]
Một cốc cà phê giấy có nắp nhựa và “gậy giật gân”
Ly giấy có thể có nhiều loại nắp khác nhau. Những chiếc cốc giấy dùng làm hộp đựng sữa chua, Ví dụ, thường có hai loại nắp: một cái ấn nhựa, có thể hàn lại được, nắp dùng cho loại lớn “quy mô gia đình” container, 250–1.000ml (8–30 fl oz Mỹ), trong trường hợp không thể tiêu thụ hết sữa chua cùng một lúc và do đó cần có khả năng đóng lại hộp đựng và hàn kín giấy bạc nắp đậy được sử dụng cho nhỏ “phục vụ duy nhất” container, 150–200ml (5–7 fl oz Mỹ).[24]
Đồ uống nóng bán trong cốc giấy có thể có nắp nhựa, để giữ đồ uống nóng và tránh bị đổ. Những nắp này có một lỗ để có thể nhấm nháp đồ uống. Nắp nhựa có thể có nhiều tính năng bao gồm cả miếng dán mặt sau, những bức tường nâng lên để bảo vệ bọt của đồ uống nóng dành cho người sành ăn và dòng chữ in nổi.[25] TRONG 2008, Starbucks giới thiệu nhựa định hình “gậy giật gân” để chặn lỗ, ở một số cửa hàng của họ, sau khi khách hàng phàn nàn về việc cà phê nóng bắn qua nó.[26][27]
