Ripple -Pappbechermaschine – Herstellung einer Jacke mit doppelwandigen Ärmeln

Ripple -Pappbechermaschine – Herstellung einer Jacke mit doppelwandigen Ärmeln, beschleunigen zu 150 PCs/min, all servo drive, Make and wrap a jacket sleeve around inner single wall paper cups.

Produce 3~16oz, anti scalding / hot insulation coffee tea ripple double wall paper cups, embossing corrugated paper cups.

Informationen zur Ripple-Pappbechermaschine 150er Jahre:

Gießen Sie dabei heißen Kaffee und Tee in einwandige Pappbecher, it is too hot to hold by hand,

Die Hitze wird den Handfinger verbrühen, gegen Verbrühungen,

so that we make a second wall around paper cups to provent hot.

Doppelwandiger Stil: hollow paper cups, ripple/corrugated paper cups, emboss paper cups.

Ripple double wall paper cup machine production process:

• Feed double wall sleeve on the fan seender and entry,
• Auto suck the sleeve fan, feed to machine,
• Auto seal the sleeve wall side, Ultrasonic sealing (Kupferoption ), (add Hot melt glue spray, Option),
• Lift sleeve wall to main mold, untere Falte, Knurling (hohle doppelwandige Becherhülse),
• Drop and transfer sleeve wall to stick-plate,
• Spray a circle water glue (Servomotorsteuerung, einen Kreis drehen) innerhalb der Hülsenwand,
• Servo feed single wall cup into sleeve wall,
• Push the sleeve into single wall cup rim space,
• Discharge, zählen und sammeln.

Spezifikation der Ripple Pappbechermaschine 150s

• Modell: 150S DW16,
• Geschwindigkeit: bis zu 150 Stück/Minute,
• Tassengröße: 4~ 16oz,
• Spitze: 45~ 100 mm,
• Unten: 30~72 mm,
• Höhe: 30~ 135 mm,
• Material: 150~ 320GSM Filmbeschichteter Papier, Papier mit Glanz-/Lackdruck,
• Kleben Sie die doppelwandige Hülle und den Innenbecher mit Wasserkleber fest.
• Wasserkleber: (Polyvinylacetat-Emulsion),
• Option: Schmelzkleber zur Seitenwandabdichtung, und so weiter.
• Gewicht: 3000Kg,
• Maschine:3200x1650x2100mm,
• Kollektor: 900 X 700 x 2100 mm (gegen die Bechergröße )
• Gesamtleistung: 30KW (Arbeitsleistung 8KW),
• Leistung: 380V 3-Phasen 50/60 Hz,
• Brauche Luft (Druck:0.3~ 0,5 MPa, Ausgabe:300~ 500 l/m),
• Anwendung: Welliger doppelwandiger Pappbecher-Schüsselbehälter,

Vorteilsliste:

• Neueste, state of the art, servo drive system,
• Entirely servo-driven, servo motors drives all the process separately.
• Servoantriebe arbeiten unabhängig voneinander, um jede Station mit bemerkenswerter Genauigkeit zu steuern und arbeiten zusammen, um die synchronisierte Bewegung zu koordinieren.
• The servo motor system replace old complex mechanism transmission, Alter sperriger langer Schacht-Cam-Gear einfacher Abnutzung, gebrochen,
• Servo+ECAM+Plc+HMI, effizient, intelligent, stabil, zuverlässig,
• Merkmale: verbesserte Ergonomie, erhöhte Effizienz, sorgte für Stabilität und Zuverlässigkeit.
• 10PCs Quality Verbündete Tasse Form, Winkel 36 Grad,
• 8 Indexplatte, stick sleeve, Winkel 45 Grad,
• 38mm dicke Ganzstahlplattenstrukturbasis, stabil & zuverlässig,
• Hülsenwand-Rohlingzuführung 1 Meter (hohe Geschwindigkeit, Füttern Sie einmal mehr Rohlinge)
• Muffenwandschweißen mittels Ultraschall (+ Hotmelt-Option),

How to make ripple double wall paper cups?

To produce ripple double wall paper cups, require two machines working together,

• 1st, 150S servo paper cup machine, produce single wall paper cups, all servo driven, 150 Stück/Minute.
• Add a mid-transfer system, collect and transfer single wall paper cups to double wall sleeve machine,
• 2nd, ripple double wall paper cup machine , seal the 2nd layer sleeve, and wrap the sleeve/jacket around single wall cups, all servo driven, 150 Stück/Minute.
• 3rd, Pappbecherpackmaschine, produce 3-side bag, packaging paper cups into plastic / Papiertüten.
• Whole line, vollautomatisch, hohe Geschwindigkeit, stabil, intelligent.

Bild:

Ripple -Pappbechermaschine – Herstellung einer Jacke mit doppelwandigen Ärmeln

Ripple -Pappbechermaschine – Herstellung einer Jacke mit doppelwandigen Ärmeln