Gobelet en carton

 

Histoire[modifier]

Paper cups have been documented in imperial China, where paper was invented by 2nd century BC.^[5] Paper cups were known as chih pei and were used for the serving of tea.^[6] Ils ont été construits en différentes tailles et couleurs, et étaient ornés de motifs décoratifs. Des preuves textuelles de gobelets en papier apparaissent dans une description des possessions de la famille Yu., from the city of Hangzhou.^[6]

Le gobelet en papier moderne a été développé au 20ème siècle. Au début du 20e siècle, il était courant de partager des verres ou des trempettes près des sources d'eau telles que les robinets des écoles ou les barils d'eau dans les trains. Cette utilisation partagée a suscité des préoccupations de santé publique. Une enquête notable sur leur utilisation a été l'étude d'Alvin Davison, biology professor at Lafayette College, publié avec le titre sensationnel « La mort dans les gobelets de l'école » in Technical World Magazine in August 1908, based on research carried out in Easton, Pennsylvanie‘les écoles publiques. L'article a été réimprimé et distribué par le Massachusetts State Board of Health en novembre. 1909.^[7]

Sur la base de ces préoccupations, et comme articles en papier (surtout après le 1908 invention de la Dixie Cup) est devenu disponible à moindre coût et proprement, des interdictions locales ont été adoptées sur la tasse à usage partagé. One of the first railway companies to use disposable paper cups was the Lackawanna Railroad, qui a commencé à les utiliser dans 1909. Par 1917, les vitres publiques avaient disparu des wagons, remplacés par des gobelets en papier, même dans les juridictions où les verres publics n'étaient pas encore interdits.^[8]

Les gobelets en papier sont également utilisés dans les hôpitaux pour des raisons de santé. Dans 1942 le Massachusetts State College a découvert dans une étude que le coût de l'utilisation de lunettes lavables, réutilisé après avoir été désinfecté, était 1.6 fois le coût d’utilisation de gobelets en papier à service unique.^[9] Ces études, ainsi que la réduction du risque d’infection croisée, encouragé l'utilisation de gobelets en papier dans les hôpitaux.

Dixie cups[modifier]

Dixie Cup is the brand name for a line of disposable paper cups that were first developed in the United States in 1907 by Lawrence Luellen, a lawyer in Boston, Massachusetts, who was concerned about germs being spread by people sharing glasses or dippers at public supplies of drinking water. Luellen developed an ice-cooled water-vending machine with disposable cups,^[7] and with another Bostonian, Hugh Moore, embarked on an advertising campaign to educate the public and to market his machine, principally to railroad companies. Professor Davison’s study was instrumental in abolishing the public glass and opening the door for the paper cup. Soon, the devices, which would dispense cool water for one cent, became standard equipment on trains.

The Dixie Cup was first called « Coupe de santé », but from 1919 it was named after a line of dolls made by Alfred Schindler’s Dixie Doll Company in New York. Success led the company, which had existed under a variety of names, to call itself the Dixie Cup Corporation and move to a factory in Wilson, Pennsylvanie. Atop the factory was a large water tank in the shape of a cup.^[10]

Dans 1957, Dixie merged with the American Can Company. The James River Corporation purchased American Can’s paper business in 1982. The assets of James River are now part of Georgia-Pacific, a subsidiary of Koch Industries, the second largest privately owned company in the United States. Dans 1983, production moved to a modern factory in Forks, Pennsylvanie. The original factory in Wilson has sat vacant ever since. The closing of the factory also prompted Conrail to abandon the Easton & Northern railroad branch, of which Dixie Cups was the last major customer.

Dans 1969, the Dixie Cup logo was created by Saul Bass, a graphic designer known for his motion picture title sequences.

The coupon collector’s problem is sometimes called the Dixie cup problem.

Fabrication[modifier]

The base paper for paper cups are called « placard » and are made on special multi-ply paper machines and have a barrier coating for waterproofing. The paper needs high stiffness and strong wet sizing. The cup board grades have a special design for the cup manufacturing processes. Le processus de profilage à la bouche nécessite de bonnes propriétés d'allongement du panneau et du revêtement plastique.. A well formed mouth roll provides good stiffness and handling properties in the cup. The basis weights of the cup boards are 170–350 g/m².^[12]

Pour répondre aux exigences d'hygiène, les gobelets en papier sont généralement fabriqués à partir de matières vierges (non recyclé) matériels.^{[citation needed]} The one exception to this rule is when the paper cup features an extra insulating layer for heat retention, qui n'entre jamais en contact avec la boisson, such as a corrugated layer wrapped round a single-wall cup.

Imperméabilisation[modifier]

Initialement, les gobelets en papier pour boissons chaudes étaient collés ensemble et rendus imperméables en déposant une petite quantité d'argile au fond du gobelet, puis tourner à grande vitesse pour que l'argile remonte le long des parois de la tasse, rendre le papier résistant à l'eau. Cependant, cela donnait aux boissons une odeur et un goût de carton.

Les gobelets pour boissons froides ne pourraient pas être traités de la même manière, car de la condensation se forme à l'extérieur, puis s'imprègne dans la planche, rendant la tasse instable. Pour remédier à cela, les fabricants de gobelets ont développé la technique consistant à pulvériser de la cire à l'intérieur et à l'extérieur de la tasse.. Clay- and wax-coated cups disappeared with the invention of polyéthylène (Pep)-tasses enduites; ce processus recouvre la surface du panneau d'une très fine couche de PE, imperméabiliser le panneau et souder les coutures ensemble.

Impression sur gobelets en papier[modifier]

À l'origine, les gobelets en papier étaient imprimés à l'aide de blocs de caoutchouc montés sur des cylindres., avec un cylindre différent pour chaque couleur. L'enregistrement sur différentes couleurs était très difficile, but later flexography plates became available and with the use of mounting systems it became easier to register across the colours, permettant des conceptions plus complexes. L'impression flexographique est devenue idéale pour les longs tirages et les fabricants utilisent généralement cette méthode lorsqu'ils produisent plus d'un million de gobelets.. Machines such as Comexi are used for this, qui ont été adaptés pour accepter les bobines extra larges requises par les fabricants de gobelets en papier. Ink technology has also changed and where solvent-based inks were being used, des encres à base d'eau sont plutôt utilisées. L'un des effets secondaires des encres à base de solvant est que les gobelets pour boissons chaudes, en particulier, peuvent sentir le solvant., considérant que les encres à base d'eau ont éliminé ce problème. Other methods of printing have been used for short runs such as offset printing, which can vary from anything from 10,000 à 100,000 tasses. Des encres d'impression offset ont également été développées et bien que dans le passé elles étaient à base de solvants, the latest soya-based inks have reduced the danger of cups smelling. The latest development is Direct-printing, ce qui permet d'imprimer sur de très petites quantités, généralement de 1,000 tasses, and is used by companies including The Paper Cup Company offering small quantities in short lead times. Rotogravure can also be used, mais cela est extrêmement coûteux et n'est normalement utilisé que pour les articles nécessitant une impression de très haute qualité, comme les contenants de crème glacée..

Environmental impact[modifier]

Recycling[modifier]

Most paper cups are designed for a single use and then disposal. Very little recycled paper is used to make paper cups because of contamination concerns and regulations. Since most paper cups are coated with plastic (polyéthylène), then both composting and recycling of paper cups is uncommon because of the difficulty in separating the polyethylene in the recycling process of said cups. As of 2016, there are only two facilities in the UK able to properly recycle PE-coated cups; in the absence of such facilities, the cups are taken to landfill, ou, at best, incinerated.

A UK-based business group James Cropper have developed the world’s first facility for the effective recycling of the estimated 2.5 billion paper coffee cups used and disposed of by British businesses each year, and have become one of 14 international companies to formally join the Paper Recovery and Recycling Group (PCRRG).

James Cropper’s Reclaimed Fibre Facility was opened by HM The Queen in July 2013, and recovers both the plastic and paper from the cups; ensuring nothing is wasted from the recycling process.^[13] Although paper cups are made from renewable resources (wood chips 95% by weight), paper products in a landfill might not decompose, or can release methane, if decomposed anaerobically.

A Newport Beach, CA company, Smart Planet Technologies has developed a process for modifying the polyethylene coating on paper cups and folding cartons so they are engineered for recyclability. Orange Coast College in Costa Mesa, CA has begun a program to use cups made with this technology to capture and sell the fibers to fund scholarships for their students. ^[14]

The manufacture of paper usually requires inorganic chemicals and creates water effluents. Paper cups may consume more non-renewable resources than cups made of polystyrene foam (whose only significant effluent is pentane).^[15][16]

Papier vs plastique[modifier]

UN life cycle inventory of a comparison of paper vs plastic cups shows environmental effects of both with no clear winner.^[17]

Polyéthylène (Pep) is a petroleum-based coating on paper cups that can slow down the process of biodegrading of the paper it coats.

Acide polylactique (PLA) is a biodegradable bio-plastic coating used on some paper cups. PLA is a renewable resource and is certified compostable, ce qui veut dire que lorsqu'il se biodégrade, il ne laisse aucun résidu toxique.^[18] PLA-lined cups are thus the only paper cups which can be composted fully. All paper cups can only be recycled at a specialised treatment facility regardless of the lining.^[19]

A number of cities – including Portland, Oregon — have banned XPS foam cups in take-out and fast food restaurants.^[20]

Emissions[modifier]

A study of one paper coffee cup with sleeve (16 ounce) shows that the CO₂ emissions is about 0.11 kilograms (0.24 lb) per cup with sleeve – including paper from trees, matériels, production and shipping.^[21]

Habitat-loss trees used[modifier]

The habitat loss from one 16 ounce paper coffee cup with a sleeve is estimated to be 0.09 square meters (0.93 square feet).^{[dubious – discuss][22][unreliable source?]} Over 6.5 million trees were cut down to make 16 billion paper coffee cups used by U.S. in 2006, using 4 billion US gallons (15,000,000 m³) of water and resulting in 253 million pounds (115,000,000 kg) of waste. Overall, US Americans use 58% of all paper cups worldwide, amounting to 130 billion cups.^{[13][unreliable source?][23][unreliable source?]}

Couvercles[modifier]

Les gobelets en papier peuvent avoir différents types de couvercles. The paper cups that are used as containers for yogurt, Par exemple, ont généralement deux types de couvercles: a plastic press-on, resealable, lid used for large « taille de la famille » conteneurs, 250–1 000 ml (8–30 onces liquides américaines), where not all of the yogurt may be consumed at any one time and thus the ability to re-close the container is required and heat-seal foil lids used for small « portion individuelle » conteneurs, 150–200 ml (5–7 onces liquides américaines).^[24]

Les boissons chaudes vendues dans des gobelets en papier peuvent être munies d'un couvercle en plastique, pour garder la boisson chaude et éviter les déversements. These lids have a hole through which the drink can be sipped. Les couvercles en plastique peuvent avoir de nombreuses caractéristiques, notamment des languettes pelables., parois surélevées pour protéger la mousse des boissons chaudes gourmandes et texte en relief.^[25] Dans 2008, Starbucks introduced shaped plastic « bâtons anti-éclaboussures » boucher le trou, dans certains de leurs magasins, après des plaintes de clients concernant des éclaboussures de café chaud.^[26][27]