Cup giấy

 

Lịch sử[biên tập]

Paper cups have been documented in imperial China, where paper was invented by 2nd century BC.^[5] Paper cups were known as chih pei and were used for the serving of tea.^[6] Chúng được chế tạo với nhiều kích cỡ và màu sắc khác nhau, và được trang trí bằng những thiết kế trang trí. Bằng chứng văn bản về cốc giấy xuất hiện trong phần mô tả tài sản của gia đình Yu, from the city of Hangzhou.^[6]

Cốc giấy hiện đại được phát triển vào thế kỷ 20. Vào đầu thế kỷ 20, người ta thường dùng chung ly hoặc gáo ở các nguồn nước như vòi trường học hoặc thùng nước trên tàu hỏa. Việc sử dụng chung này gây ra những lo ngại về sức khỏe cộng đồng. Một cuộc điều tra đáng chú ý về việc sử dụng chúng là nghiên cứu của Alvin Davison, biology professor at Lafayette College, được xuất bản với tiêu đề giật gân “Cái chết ở trường học” in Technical World Magazine in August 1908, based on research carried out in Easton, Pennsylvania‘s public schools. Bài báo đã được Ủy ban Y tế Tiểu bang Massachusetts in lại và phân phối vào tháng 11 1909.^[7]

Dựa trên những mối quan tâm này, và như hàng hóa giấy (đặc biệt là sau 1908 phát minh ra cốc Dixie) trở nên sẵn có với giá rẻ và sạch sẽ, lệnh cấm địa phương đã được thông qua đối với cốc dùng chung. One of the first railway companies to use disposable paper cups was the Lackawanna Railroad, bắt đầu sử dụng chúng trong 1909. Qua 1917, kính công cộng đã biến mất khỏi toa xe lửa, được thay thế bằng cốc giấy ngay cả ở những khu vực pháp lý nơi kính công cộng vẫn chưa bị cấm.^[8]

Cốc giấy cũng được sử dụng trong bệnh viện vì lý do sức khỏe. TRONG 1942 Trường Cao đẳng Tiểu bang Massachusetts đã phát hiện ra trong một nghiên cứu rằng chi phí của việc sử dụng kính có thể giặt được, tái sử dụng sau khi được vệ sinh, đã từng là 1.6 gấp nhiều lần chi phí sử dụng cốc giấy dùng một lần.^[9] Những nghiên cứu này, cũng như giảm nguy cơ lây nhiễm chéo, khuyến khích sử dụng cốc giấy trong bệnh viện.

Dixie cups[biên tập]

Dixie Cup is the brand name for a line of disposable paper cups that were first developed in the United States in 1907 by Lawrence Luellen, a lawyer in Boston, Massachusetts, who was concerned about germs being spread by people sharing glasses or dippers at public supplies of drinking water. Luellen developed an ice-cooled water-vending machine with disposable cups,^[7] and with another Bostonian, Hugh Moore, embarked on an advertising campaign to educate the public and to market his machine, principally to railroad companies. Professor Davison’s study was instrumental in abolishing the public glass and opening the door for the paper cup. Soon, the devices, which would dispense cool water for one cent, became standard equipment on trains.

The Dixie Cup was first called “Kup sức khỏe”, but from 1919 it was named after a line of dolls made by Alfred Schindler’s Dixie Doll Company in New York. Success led the company, which had existed under a variety of names, to call itself the Dixie Cup Corporation and move to a factory in Wilson, Pennsylvania. Atop the factory was a large water tank in the shape of a cup.^[10]

TRONG 1957, Dixie merged with the American Can Company. The James River Corporation purchased American Can’s paper business in 1982. The assets of James River are now part of Georgia-Pacific, a subsidiary of Koch Industries, the second largest privately owned company in the United States. TRONG 1983, production moved to a modern factory in Forks, Pennsylvania. The original factory in Wilson has sat vacant ever since. The closing of the factory also prompted Conrail to abandon the Easton & Northern railroad branch, of which Dixie Cups was the last major customer.

TRONG 1969, the Dixie Cup logo was created by Saul Bass, a graphic designer known for his motion picture title sequences.

The coupon collector’s problem is sometimes called the Dixie cup problem.

Sản xuất[biên tập]

The base paper for paper cups are called “cái tủ” and are made on special multi-ply paper machines and have a barrier coating for waterproofing. The paper needs high stiffness and strong wet sizing. The cup board grades have a special design for the cup manufacturing processes. Quá trình tạo hình cuộn miệng đòi hỏi độ giãn dài tốt của tấm và lớp phủ nhựa. A well formed mouth roll provides good stiffness and handling properties in the cup. The basis weights of the cup boards are 170–350 g/m².^[12]

Để đáp ứng yêu cầu vệ sinh, ly giấy thường được sản xuất từ ​​nguyên liệu (không tái chế) nguyên vật liệu.^{[citation needed]} The one exception to this rule is when the paper cup features an extra insulating layer for heat retention, thứ không bao giờ tiếp xúc với đồ uống, such as a corrugated layer wrapped round a single-wall cup.

chống thấm[biên tập]

Ban đầu, Cốc giấy đựng đồ uống nóng được dán lại với nhau và chống thấm nước bằng cách thả một lượng nhỏ đất sét vào đáy cốc, rồi quay với tốc độ cao để đất sét di chuyển lên thành cốc, làm cho giấy có khả năng chống nước. Tuy nhiên, điều này dẫn đến đồ uống có mùi và vị của bìa cứng.

Cốc đựng đồ uống lạnh không thể được xử lý theo cách tương tự, dưới dạng ngưng tụ ở bên ngoài, sau đó thấm vào bảng, làm cho cốc không ổn định. Để khắc phục điều này, Các nhà sản xuất cốc đã phát triển kỹ thuật phun sáp cả bên trong và bên ngoài cốc. Clay- and wax-coated cups disappeared with the invention of polyetylen (Thể dục)-cốc tráng; Quá trình này phủ lên bề mặt tấm ván một lớp PE rất mỏng., chống thấm tấm ván và hàn các đường nối lại với nhau.

In trên cốc giấy[biên tập]

Cốc giấy ban đầu được in bằng các khối cao su gắn trên hình trụ, với một hình trụ khác nhau cho mỗi màu. Việc đăng ký các màu khác nhau rất khó khăn, but later flexography plates became available and with the use of mounting systems it became easier to register across the colours, cho phép thiết kế phức tạp hơn. In flexo đã trở nên lý tưởng trong thời gian dài và các nhà sản xuất thường sử dụng phương pháp này khi sản xuất hơn một triệu cốc. Machines such as Comexi are used for this, đã được điều chỉnh để có các cuộn cực lớn theo yêu cầu của các nhà sản xuất cốc giấy. Ink technology has also changed and where solvent-based inks were being used, thay vào đó, mực gốc nước đang được sử dụng. Một trong những tác dụng phụ của mực gốc dung môi là cốc đựng đồ uống nóng nói riêng có thể có mùi dung môi., trong khi mực gốc nước đã loại bỏ được vấn đề này. Other methods of printing have been used for short runs such as offset printing, which can vary from anything from 10,000 ĐẾN 100,000 cốc. Mực in offset cũng đã được phát triển và mặc dù trước đây chúng là mực gốc dung môi., the latest soya-based inks have reduced the danger of cups smelling. The latest development is Direct-printing, cho phép in với số lượng rất nhỏ, thường từ 1,000 cốc, and is used by companies including The Paper Cup Company offering small quantities in short lead times. Rotogravure can also be used, nhưng điều này cực kỳ đắt tiền và thường chỉ được sử dụng cho các mặt hàng yêu cầu in ấn chất lượng cực cao như hộp đựng kem.

Environmental impact[biên tập]

Recycling[biên tập]

Most paper cups are designed for a single use and then disposal. Very little recycled paper is used to make paper cups because of contamination concerns and regulations. Since most paper cups are coated with plastic (polyetylen), then both composting and recycling of paper cups is uncommon because of the difficulty in separating the polyethylene in the recycling process of said cups. As of 2016, there are only two facilities in the UK able to properly recycle PE-coated cups; in the absence of such facilities, the cups are taken to landfill, hoặc, at best, incinerated.

A UK-based business group James Cropper have developed the world’s first facility for the effective recycling of the estimated 2.5 billion paper coffee cups used and disposed of by British businesses each year, and have become one of 14 international companies to formally join the Paper Recovery and Recycling Group (PCRRG).

James Cropper’s Reclaimed Fibre Facility was opened by HM The Queen in July 2013, and recovers both the plastic and paper from the cups; ensuring nothing is wasted from the recycling process.^[13] Although paper cups are made from renewable resources (wood chips 95% by weight), paper products in a landfill might not decompose, or can release methane, if decomposed anaerobically.

A Newport Beach, CA company, Smart Planet Technologies has developed a process for modifying the polyethylene coating on paper cups and folding cartons so they are engineered for recyclability. Orange Coast College in Costa Mesa, CA has begun a program to use cups made with this technology to capture and sell the fibers to fund scholarships for their students. ^[14]

The manufacture of paper usually requires inorganic chemicals and creates water effluents. Paper cups may consume more non-renewable resources than cups made of polystyrene foam (whose only significant effluent is pentane).^[15][16]

Giấy vs nhựa[biên tập]

MỘT life cycle inventory of a comparison of paper vs plastic cups shows environmental effects of both with no clear winner.^[17]

Polyetylen (Thể dục) is a petroleum-based coating on paper cups that can slow down the process of biodegrading of the paper it coats.

Axit polylactic (PLA) is a biodegradable bio-plastic coating used on some paper cups. PLA is a renewable resource and is certified compostable, điều đó có nghĩa là khi nó phân hủy sinh học, nó không để lại bất kỳ dư lượng độc hại nào.^[18] PLA-lined cups are thus the only paper cups which can be composted fully. All paper cups can only be recycled at a specialised treatment facility regardless of the lining.^[19]

A number of cities – including Portland, Oregon — have banned XPS foam cups in take-out and fast food restaurants.^[20]

Emissions[biên tập]

A study of one paper coffee cup with sleeve (16 ounce) shows that the CO₂ emissions is about 0.11 kilograms (0.24 lb) per cup with sleeve – including paper from trees, nguyên vật liệu, production and shipping.^[21]

Habitat-loss trees used[biên tập]

The habitat loss from one 16 ounce paper coffee cup with a sleeve is estimated to be 0.09 square meters (0.93 square feet).^{[dubious – discuss][22][unreliable source?]} Over 6.5 million trees were cut down to make 16 billion paper coffee cups used by U.S. in 2006, using 4 billion US gallons (15,000,000 m³) of water and resulting in 253 million pounds (115,000,000 kg) of waste. Overall, US Americans use 58% of all paper cups worldwide, amounting to 130 billion cups.^{[13][unreliable source?][23][unreliable source?]}

Nắp[biên tập]

Ly giấy có thể có nhiều loại nắp khác nhau. The paper cups that are used as containers for yogurt, Ví dụ, thường có hai loại nắp: a plastic press-on, resealable, lid used for large “quy mô gia đình” container, 250–1.000ml (8–30 fl oz Mỹ), where not all of the yogurt may be consumed at any one time and thus the ability to re-close the container is required and heat-seal foil lids used for small “phục vụ duy nhất” container, 150–200 ml (5–7 fl oz Mỹ).^[24]

Đồ uống nóng bán trong cốc giấy có thể có nắp nhựa, để giữ đồ uống nóng và tránh bị đổ. These lids have a hole through which the drink can be sipped. Nắp nhựa có thể có nhiều tính năng bao gồm cả miếng dán mặt sau, những bức tường nâng lên để bảo vệ bọt của đồ uống nóng dành cho người sành ăn và dòng chữ in nổi.^[25] TRONG 2008, Starbucks introduced shaped plastic “gậy giật gân” để chặn lỗ, ở một số cửa hàng của họ, sau khi khách hàng phàn nàn về việc cà phê nóng bắn qua nó.^[26][27]